【羞羞视频免费在线观看（lián）】反滲透水處理設備故障解析

【瀚高（gāo）中聯（lián）】反滲透水處理設備故障解析

前言

      反滲透又（yòu）稱逆滲透，一種以壓力差為（wéi）推（tuī）動力，從溶液中分離（lí）出（chū）溶劑的膜分離操作。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。
進水水（shuǐ）質變差引起的故障

      在初始設（shè）計中因進水水質較好，係統運行情況較為穩定，但隨著後續進水水質的變差，在係（xì）統無法進行（háng）預處理優化改進時，反滲透（tòu）裝置產生（shēng）了較為嚴重（chóng）的運行故障。

故障體現

      產水量（liàng）衰（shuāi）減速度較快，操作（zuò）壓力及壓力差上升較快等。
預處理出現性能衰減引起的故障

      由於預處理設備性能變差（chà），使得（dé）出（chū）水的濁度、SDI值、COD值等嚴重超出進水水質要求。

故障體現

      CMF或（huò）UF膜絲斷裂；緩衝水箱細菌、微生物繁殖嚴重；多介質過濾器濾料亂層或偏流；活性炭過濾器（qì）內濾料粉（fěn）化或微生物繁殖嚴重。
保安過濾器采用劣質濾芯引起的（de）故障

      當保（bǎo）安過濾器出力增（zēng）加時，濾芯易變形或過濾精度達不到要求，使（shǐ）得汙染物直接進（jìn）入反滲透裝（zhuāng）置內部。

故障體現

      保安過濾器濾（lǜ）芯直徑偏小；濾芯（xīn）質（zhì）量（liàng）較差，過濾精度達不到要求（qiú）；濾芯壓不緊，且易變形。
阻垢劑的選型、投（tóu）加不當引起的故障（zhàng）

      阻垢劑作（zuò）為反滲透安（ān）全穩定運行的“保護神”，因其出色的效果、低廉的運行費用而成為（wéi）當前阻垢形式的主流，但在阻垢劑選型、投加及混合方麵產生了許多問題。

故障體現

      阻垢劑的性能與水質不匹配；阻垢劑（jì）計量泵的性能不可靠；阻垢劑的過度稀釋；阻垢劑（jì）計量箱嚴重汙染（rǎn）。

其它化（huà）學藥品的投加不當引（yǐn）起的故障

      針（zhēn）對於不同的（de）水質需要（yào）投加一（yī）定數（shù）量及類別的化學藥品以增加對原水的（de）處理效果，但由於存在著各種原因（yīn），這些化學品的非正確使用及投加（jiā），有的會產生嚴重的後果。

故障體現

      不適宜的絮凝劑帶來嚴重的膜汙染；氧化劑的過（guò）量投加引（yǐn）起膜氧化；還原劑的過量投加引起膜（mó）的嚴重汙堵。

儀器（qì）儀表故障引起的故障

      目前一般反滲透裝（zhuāng）置上都采用進口（kǒu）數顯儀表，一些儀（yí）表在正確安裝的（de）前提下，流量顯（xiǎn）示的非常準確以及讀數穩定；但（dàn）其它類型的數顯儀表在運行時數值波動的（de）幅（fú）度比較大，特別是一些儀表具有參（cān）數設置的功（gōng）能，顯示的（de）產水（shuǐ）量受到人為因素控製（zhì），這樣充當反（fǎn）滲透眼睛的儀表就會影響技術人員對反滲透的判斷（duàn）。

故障體現

  1.   濃水（shuǐ）流量顯示（shì）偏大（實際較（jiào）小）引起反滲透回收率過高產生結垢；

  2.   濃（nóng）水流量顯示偏（piān）小（實際較（jiào）大）引起反滲透回收率過低產（chǎn）生壓差；

  3.   流量計讀數波動偏（piān）大（dà），無法正確地按照（zhào）10～15%的比例進行判斷。

裝置設計缺陷和運維（wéi）不當引起的故障

      反滲透裝置（zhì）出（chū）現的（de）各種問（wèn）題比較多，一些係統在設計上就存在著（zhe）缺陷，也有的在日常運行及維護過（guò）程中出現了部分偏差，引起了較（jiào）為嚴重的運行隱患。

故障體現

  1.   在初始（shǐ）設計時高壓（yā）泵揚程選型偏低，在溫度或進水水質發（fā）生變化時引起產水量達不到設計要（yào）求；

  2.   膜元件被氧（yǎng）化引起水通量的增加及產（chǎn）水水（shuǐ）質（zhì）下降；

  3.   鹽水密封圈（quān）倒置或破損引起實際回收率過高而產生結垢及水質下降；

  4.   O型圈破損引起產水水（shuǐ）質下降；

  5.   新舊膜元（yuán）件、不同類型的膜元（yuán）件的混合使用引起係（xì）統性能下降（jiàng）；

  6.   壓（yā）力容器濃水止推環與濃水出口重疊（dié）或部分重疊（dié）引起回收率過高而產生結垢現（xiàn）象；

  7.   壓（yā）力容器長（zhǎng）度偏大引起（qǐ）濃水泄漏到產水側使產水水質（zhì）下降；

  8.   無段間壓（yā）力表無法可（kě）靠地分析與判斷反滲透運行情況；

  9.   較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效（xiào）應而損壞；

  10.  產水背壓的提高引起產水（shuǐ）量的下降；

  11.  反滲透排列（liè）不合（hé）理引起局部膜元件水（shuǐ）通量增加，汙染速度加快；

  12.  反滲（shèn）透回收率設計不合理，膜（mó）元件數量偏小；

  13.  顆（kē）粒性汙染使膜元件產生較為嚴重的機械（xiè）汙堵，一段壓差偏大（dà），產水量及水質變差；

  14.  係統停運所引起的汙染物沉積及細菌、微生物汙染。