【瀚高中（zhōng）聯】如何延長反滲透膜（mó）的使（shǐ）用壽命

【瀚高（gāo）中聯】如何延長（zhǎng）反滲透膜的使用壽命

完善預（yù）處理

      對於每一套膜（mó）裝（zhuāng）置，人們都希望它較大限度的發揮（huī）作用，希望有較高的脫鹽率，較大的透水量和盡可（kě）能長的壽命，要達到上（shàng）述三（sān）點（diǎn），供水水質是至關重要的，因此進入膜（mó）裝置的原水必須有良（liáng）好的（de）預處理。

      合理的預處理對反滲透裝置（zhì）長期安全運行是十分（fèn）重要的。有了（le）滿足反滲透進水水質要求的預處理，就可以確（què）保產水流量維持穩定、脫鹽率維持在某（mǒu）一值（zhí）上的時間長、產品（pǐn）水回收率（lǜ）可以不變、運行費（fèi）用達到較低、膜使用壽命較長等。具體來說，反滲透預處理是為了做到：

  （1）防止膜表麵（miàn）上汙染，即（jí）防止懸浮雜質、微生物、膠體（tǐ）物質等附著在膜表麵上（shàng）或汙堵（dǔ）膜元件水流通（tōng）道（dào）。
  （2）防止膜表麵（miàn）上結垢。反滲透裝置運行中，由於水的濃縮，有一些難溶鹽沉積（jī）在膜表（biǎo）麵上，因此要防止這些難溶鹽的生成。

  （3）確保膜免受機械和（hé）化學（xué）損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。

對膜進行清（qīng）洗

      盡管料液經過各種預（yù）處理措施，長期使（shǐ）用後膜表麵還可能產生沉（chén）積（jī）和結垢（gòu），使膜孔堵塞，產水量下降，因此對汙染膜進行定期（qī）的清（qīng）洗（xǐ）是必要的。但反滲透膜（mó）係統不能等到（dào）汙染很嚴重後才來清（qīng）洗，這樣將會增加清（qīng）洗難度（dù），也使清洗步驟增多和清洗時間延長（zhǎng）。要正確（què）地把握清洗時機，及時清除汙垢。

清洗原則：

      了解（jiě）當地水（shuǐ）質特征，對（duì）汙（wū）染物進行化（huà）學分（fèn）析，通過結果分（fèn）析，來選擇較佳的清洗劑和清（qīng）洗（xǐ）方法，為特（tè）定的給水條（tiáo）件下找出較佳方（fāng）法提供依據；

清洗條件：

    a . 產品（pǐn）水量比正常（cháng）時下降5%-10%。

    b. 為保正產（chǎn）品水量，修正溫度後的（de）供水壓力增加10%-15%。

    c. 透過水質電導率(含鹽量增（zēng）加)增加5%-10%。

    d. 多段RO係統，通過不同段的壓降明（míng）顯增加。

清洗方法：

      先進行（háng）係統（tǒng）反（fǎn）衝，再進行負壓清洗，有（yǒu）必要的情況下進行機械清洗，再進行化學清洗，有條件的可以超（chāo）聲清洗，在線電場清洗是一種很好（hǎo）的方法，便（biàn）價格昂（áng）貴；由於化學（xué）清（qīng）洗效果比較好，其餘方（fāng）法有些不容易實現，而（ér）各供應商（shāng）提供（gòng）的藥劑雖名稱及使用方（fāng）法不盡相同，但其原理大致相同。如我公司現使用膜清洗劑MC2、MA10。

清洗步驟如下（清洗單段係統）：

    ⑴配置清洗液；

    ⑵低流量輸入清（qīng）洗液；

    ⑶循環；

    ⑷浸泡；

    ⑸高流量水泵（bèng）循環（huán）；

    ⑹衝洗；

    ⑺重啟係統。

      針對特殊汙染物清洗有：清洗硫酸鹽垢、清洗碳酸鹽垢、清洗鐵錳汙染、清洗有機物汙染等。

避免膜（mó）在（zài）高壓下運行（háng）

      係統在啟停時有殘餘氣體存留，使係統在高（gāo）壓狀態下運行（háng）。係（xì）統中過（guò）濾器前後的壓力表用於監視濾芯的壓降，初級及（jí）終級壓力（lì）表則用於監視RO膜（mó）組件壓降。調節進水閥及濃（nóng）水閥以保證運行壓力及回收率。若運行中產水流量或總流量下降，或初級與中級有壓差比運（yùn）行初（chū）期的壓差增加較大時（shí）(以初始運行新反滲透膜組件數據為標（biāo）準)，則需對係統進行（háng）衝（chōng）洗或清洗，以保證膜組件的性能安全全。

    1、設備排空後（hòu），重新運行時，氣體沒有排盡（jìn）就快速升壓運行。應在係統的壓（yā）力下將餘（yú）下的空（kōng）氣排盡（jìn）後，再（zài）逐步升壓運行。

    2、在預處理設備與高壓泵之（zhī）間的接頭密封不好或漏（lòu）水時(尤其是微米過濾器及其後的（de）管路漏水)當預處（chù）理供水不（bú）很足時，如微米過濾器發生堵塞，在密封不（bú）好的地方由於（yú）真空（kōng）會吸進部分空氣。應清洗或更換（huàn）微米過濾器（qì），保證管路不漏。

    3、各運（yùn）行泵的運轉（zhuǎn）是否正（zhèng）常，流量是否與規定的值相同，並與泵運行曲線比較，以確定運行壓力。

注意（yì）關機（jī）時（shí）的操作

    1、關機時（shí）快（kuài）速降壓沒有進行徹底衝洗。由於膜濃水（shuǐ）側的無機鹽的濃度高於原水，易結垢而汙染膜。準備關機時，逐步降壓至3bar左右用預處（chù）理好的水衝洗14～16分鍾。

    2、在準備關機時，投（tóu）加化學試劑，會使藥劑滯留在（zài）膜及膜殼中，引起膜汙染，影響（xiǎng）膜的使用壽命。應（yīng）停止投加（jiā）。