金屬（shǔ）表麵處理技術創新網：鹽霧試驗是檢驗金屬零部件耐蝕性的重要手段，通常分為中性鹽霧(NSS)試驗、醋酸鹽霧（wù）(ASS)試驗（yàn）、銅加速（sù）醋酸鹽霧(CASS)試驗、循環（huán）鹽霧試驗等幾大類。
（1）中性鹽霧試驗是將樣品暴露於鹽霧箱中，利用噴（pēn）霧裝置（zhì）將質（zhì）量分數為5%左右的氯化（huà）鈉溶（róng）液轉變成鹽霧，進行自由沉降，使鹽霧能均勻地落在（zài）試樣表麵，並（bìng）通過維持鹽液（yè）膜的經常性更新，使金屬表麵加速腐蝕，適用於金屬及（jí）其合（hé）金，金屬或（huò）有機覆（fù）蓋層，陽極氧化膜和轉化膜等。
（2）醋（cù）酸鹽霧試驗和（hé）銅加速醋酸鹽霧試驗則是（shì）在中性鹽霧中加（jiā）入醋酸甚至還有氯化銅，加速腐蝕過程。
（3）循環鹽霧試驗則是一種綜合鹽霧試驗，它通過中（zhōng）性鹽霧試驗加恒定濕熱條件，通過潮濕環境的滲透，使（shǐ）鹽霧（wù）腐（fǔ）蝕不但發（fā）生在表麵，也發生在產品內部。循環鹽霧腐蝕試驗更能檢驗樣品的（de）真實（shí）腐蝕狀態，也是鹽霧試（shì）驗中最為嚴格（gé）的一種，主（zhǔ）要用於結構複雜和腐蝕嚴重的零部件（jiàn），如排（pái）氣管、車架、油管、雨刮臂等。
循環腐蝕試驗原理
腐（fǔ）蝕一般分為兩種，即化學腐蝕和電化學腐蝕。化學腐蝕是指金屬在幹燥氣體（tǐ）和非電解質溶液中發生化學變化而導（dǎo）致的腐蝕（shí），這類腐蝕沒（méi）有水介入；電化學腐蝕則是在（zài）有電解質（zhì）和水的作用下發生的，反應時產生電流，形成（chéng）電池。在電化學腐蝕中，電極電位低的金（jīn）屬為陽極，電極電位高的為陰極，陽極失去電子成為金屬離子而進入電解液，形成陽極腐蝕（shí），而陰極接受電子，把電子轉移給電解（jiě）質溶液中的介質離子，使得反應（yīng）持續進行。
循環（huán）鹽霧試驗由於溫度和濕度不斷變化，有時有水的介入，屬於電化學腐蝕，有時沒有水的介入，屬於化學腐蝕。在試驗（yàn）中，鹽霧微粒沉降附著在材料表麵後，便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液，在一定（dìng）的溫濕度條件（jiàn）下，這種（zhǒng）氯化物水溶液或離解後的氯離子，通過漆膜、鍍層或其他材料的微孔而滲入（rù）到材料體係內部，從（cóng）而引起金屬（shǔ）基材的腐蝕。試驗一般進行多個循環過程，模擬實際環（huán）境中的濕熱、幹熱等極端氣候情（qíng）況，特別是在水分（fèn）蒸發、鹽沉積的試驗階段，幹燥的樣品表麵上鹽溶（róng）液濃度較高，會導致覆蓋層表麵腐蝕速率加快。除（chú）此之外，樣品由濕變幹的過程中由於其表麵與氧氣（qì）接觸充分（fèn），也直接加速了腐蝕反應。
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