金屬表麵處理技術創（chuàng）新網：化學鍍是在（zài）催化條件下發生的氧化—還原反（fǎn）應過程。化學鍍溶（róng）液由金屬離子、絡合劑、還原劑、穩定劑、緩衝劑等組成。化學鍍能夠順利實施的必要條件是金屬的沉積反應隻發生在具有催化作用（yòng）的工（gōng）件（jiàn）表麵，溶液本身相對穩定，自發（fā）發生氧化—還原反應（yīng）的速度極慢，以保證溶液（yè）在較長的時間內不會因自然分（fèn）解而（ér）失效。
化（huà）學鍍鎳（niè）技術在化工、電子、石油等工業都（dōu）有應用，但因溶液的（de）穩定性較差，溶液的維護、調整和再生都比較麻煩，對環境有（yǒu）汙染，生產成本（běn）較高等因素而限製了它在（zài）其他工業中的應用。
化學（xué）鍍鎳在實（shí）際加工生產（chǎn）中會出現漏鍍、滲鍍、甩鎳、表（biǎo）麵粗（cū）糙等幾種典型（xíng）的缺陷（xiàn）。那麽（me）針對這些問題，應該（gāi）怎麽解（jiě）決呢？今天由北京中（zhōng）科創新小編來告訴（sù）你一種（zhǒng）能克服化（huà）學鍍鎳種種缺陷的新一代環保型金屬表麵處理技術—合金催化液技術。
環（huán）保型合金催化液技術（shù）與傳統電鍍和傳統化學鍍對比有著諸多的優點：
1.合金催化液技術整個工藝流程環（huán）保性強，整個生產環節（jiē）不使（shǐ）用、不產生對人體和環境有害的（de）及歐盟ROHS指令禁用的鉛（qiān）Pb，汞Hg，鎘Cd,六價鉻Cr，多溴聯苯PBB，多溴聯苯醚PBOE六種有害物（wù）質（zhì）。
2.鍍層厚度均勻可控，鍍液的分散力接近100%，無明顯的邊緣效應，因此特別適合形（xíng）狀複雜的工件、腔體件、深（shēn）孔件、盲孔件、管件內壁等（děng）表麵施鍍，鍍層表（biǎo）麵光潔、平整、美觀。
3.工藝設備簡單，不需直流電源、輸電係統及輔助電板，操作時隻需把工件（jiàn）懸掛在鍍液中即可上（shàng）鍍，操作簡單，方便。
4.生產流程：去油除鏽（xiù）——水洗——合金催化（huà）——水（shuǐ）洗——成品
5.合金催化液是靠基材的自催化活性（xìng）才能起鍍，其結合力一般均優（yōu）於電鍍和化學鍍（dù），鍍層有（yǒu）全光亮的外（wài）觀，致密，孔隙率低及摩擦係數小等優點。
6.無毒無三廢排放，屬（shǔ）國家大（dà）力（lì）推（tuī）廣（guǎng）的綠色高科技（jì）環保技（jì）術，通過SGS國際通標測試符合（hé）歐盟ROSH標（biāo）準。
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