金屬表麵處理技術創新網：電泳塗裝（zhuāng）由於其安全環保、優異的品質可（kě）控性、高效率的作業（yè）生產，已廣泛應用於汽（qì）車、摩托車、自行車、家（jiā）電等各（gè）行各業。塗裝的基本目的是防腐，可有時（shí）也發現（xiàn）所電泳的（de）成品進行（háng）鹽霧試驗測試時結果有不理想的情況發（fā）生，這是為什麽呢？那麽，現在就由北京香蕉视频創新技術人員為大家講（jiǎng）解原因以及（jí）防治的方法。 

    電泳成品（pǐn）鹽霧試驗不良的常見原因：
    （1）前處理不良，工件（jiàn）電泳前已有鏽蝕產生。
    （2）電泳槽（cáo）液中雜質離子過多，沉積時混入（rù）電泳漆膜中。
    （3）電泳漆膜厚度偏薄。
    （4）電泳後水洗用水含鹽較多。
    （5）電泳漆膜未固化（huà）完全。
    防治方（fāng）法: 
    （1）嚴格按要求進行前處理控製，確保磷化膜（mó）質量。
    （2）通過控製槽（cáo）液電導率，減少雜質（zhì）離子（zǐ）在電泳槽中的濃度。
    （3）嚴格依工（gōng）藝要求，確保電泳漆膜厚度達指標要（yào）求。
    （4）用純（chún）水（shuǐ）衝洗，水的電（diàn）導率控製50um/cm以下。
    （5）對不同厚度的工件分（fèn）類（lèi）電（diàn）泳，嚴格（gé）控製烘烤時間和溫度，確保塗（tú）膜固化完全。
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