鍍件的鍍層質量與許多因素有關，情況較為（wéi）複雜，一般來（lái）說有以下（xià）幾方麵。
（1）鍍件的基體材料與鍍層質量（liàng）的關係
鍍件基體材料的選擇（zé）是根（gēn）據電鍍產品結構及性能決定的，金屬材料有鋼（gāng）鐵、不鏽鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金、鎂及（jí）鎂合金、鈦合金等。非金屬材（cái）料（liào）有（yǒu）塑料、玻璃鋼、玻璃、陶瓷及水泥製件等（děng）。金屬材料與（yǔ）非金（jīn）屬材料之間的性能差別很大，金屬材料與（yǔ）非金屬材料本身種類不同，其結構與性能也（yě）有差異，因此在施鍍過程中所采用的工藝流程及處理方法都不（bú）相同，隻有這樣才能得到優良的鍍層結（jié）構和合格質優的電鍍產品。
（2）鍍件的結構及成型工藝對鍍層質量的影響
鍍件的基體由原材料加工各種不同結構的工件，所采（cǎi）用的結構及加工成型是根據（jù）所用材料本身的性能及產品的（de）要求決定的（de）。金屬（shǔ）基體與非金（jīn）屬基體（tǐ）鍍件的加工成型方法及結構有（yǒu）很（hěn）大差別。同樣，金（jīn）屬材料和非金屬材料本身各種不同材料的加工成型機結構也不相同。不（bú）同的加工方法和采用（yòng）的結構形式在鍍件（jiàn）的表麵（miàn）留下了不（bú）同的痕跡和瑕疵。鍍件在施鍍過程中也應采用不同的處理方法和措施以便（biàn）獲（huò）得良好的電鍍質量和效果。
（3）鍍件形狀及尺（chǐ）寸精度與鍍（dù）層質量（liàng）的關（guān）係
鍍件（jiàn）的形狀（zhuàng）及（jí）尺寸精度是根據鍍件產品的用途決定的，一般來說形狀簡單的鍍件（jiàn）其鍍層（céng）質量較有保證，形狀複雜（zá）的產品由於施鍍過（guò）程中電流分散能力不佳，各部位的電流不均勻（yún），鍍層會出現厚（hòu）度不均勻或其他的（de）缺陷。因此在施鍍過程中要考慮電極的形狀及布置位置是否合理的問題。在鍍件的尺（chǐ）寸精度要求（qiú）高的情況下，要求鍍層的（de）質量更高，厚度要均勻，電鍍操作（zuò）的工藝條件要更合（hé）理。
（4）鍍件表麵的粗糙度對鍍層質量的影響
鍍件表麵的粗（cū）糙度愈大，其（qí）表麵積的真實性愈小，由於粗糙度大很難準（zhǔn）確確定施鍍中所采用（yòng）的電流密度，影響了鍍層的形成質量及時間（jiān），同時凸出部位與凹窪部位的電流分布不一致所得的鍍層也不均勻（yún），甚至出現各種（zhǒng）缺陷。因此，除非鍍件本身要求有一定的粗糙度，否則鍍（dù）件表（biǎo）麵在鍍前（qián）要盡量整平，以保證鍍層的質量。
綜上所述（shù），電鍍產（chǎn）品（pǐn）的（de）金（jīn）屬基（jī）件易受多重因素的影響，工藝性能不太穩定，相比（bǐ）之下，環保型合金催（cuī）化液（yè）技（jì）術的性能穩定得多，無論是深孔（kǒng）、沉孔、拐角等複（fù）雜工藝的（de）表麵，都能催化均勻，即（jí）使是腐蝕嚴重的金（jīn）屬基件也（yě）能穿上一層不鏽鋼顏色的外衣。
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