鍍鉻屬於發展（zhǎn）較晚的電鍍工藝，雖（suī）然早在1854年就有人從三價格槽液中鍍得金屬鉻，且在1856年又發明從三價格槽液中鍍鉻的工藝，但是直到本（běn）世（shì）紀20年代，鍍鉻（gè）工藝（yì）才在國外（wài）得（dé）到廣泛應（yīng）用。
鍍鉻工藝傳到我國也較晚，有關鍍鉻知識的介紹和應用的記載大都是在30年代初期。1931年，英商在天（tiān）津開辦的華（huá）北電鍍公司，在電鍍工種中已包括（kuò）鍍（dù）鉻，這（zhè）是我國最早應用鍍鉻的記錄，從此拉開鍍鉻（gè）工藝在中國遍地開花的序幕。
時至今天，鍍鉻工藝已（yǐ）經應（yīng）用長達70多年，可以說是一種“傳統”的金屬電鍍技術。鍍鉻層硬度高、耐（nài）磨、耐蝕並能長達保持表麵光（guāng）亮且（qiě）工藝相對比較簡單，但成本較高。長期以（yǐ）來，鍍鉻層（céng）除了作為裝飾塗層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕塗層（céng），還常用於用來修複破（pò）損部件。
就（jiù）目前分類而言，鍍鉻（gè）有兩（liǎng）種，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。裝飾性鍍鉻主要目（mù）的防止基體材料腐蝕和美化外觀；一般作為組合鍍層銅/鎳/鉻鍍層（céng）的最後一層，一般鍍層厚度在0.3-0.5um左（zuǒ）右。鍍硬鉻又（yòu）稱（chēng）鍍耐磨鉻，是一種功能性電鍍。主要目的是利用金屬鉻的特性以提高機械零件的硬（yìng）度、耐磨、耐蝕、耐溫等物理化（huà）學性能。一般厚度在2-50um，用於零件的修複的（de）厚度可達800-1000um。
鍍（dù）硬鉻工藝較為複雜，對於較複雜的零件的電鍍硬鉻（gè）需要從掛具（jù）的設計（jì）、輔助陽極的設計、鍍前處（chù）理、工藝控製等方麵精心設（shè）計，整個工藝流程對環（huán）境會造（zào）成極大的損害。北京香蕉视频創新科技發展中心就（jiù）是（shì）以“環保創新（xīn）科技、高精密環保電鍍技術領導者”為（wéi）企業定位（wèi），具有19年的環保金屬表麵處理經驗，專門解決電鍍汙染，保證金屬使用性能，滿足不同客戶的要求。
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