金屬表（biǎo）麵處理技術（shù）創新網訊：在電鍍加工過程中，如何進行局部電鍍是一個（gè）很重要的“難題（tí）”，局部電鍍（dù）既講究方法，更注（zhù）重經驗。局部電鍍（dù）的方法有很多，但采取何種方法才（cái）能使非鍍部位絕緣保護好，而受鍍層則得到（dào）結合力良好的鍍（dù）層，就非常考驗電鍍師傅的經（jīng）驗和技（jì）術了。
進行局部電鍍需要因地製宜、靈活變通，根據零件的形狀、大小、鍍（dù）種等要求去選擇絕緣方法（fǎ），常（cháng）見的絕緣方（fāng）法有以下幾種：包紮法、堵塞絕緣法、嵌入絕緣法、塗蠟法、帽套絕緣法、荼毒化漆、套塑料（liào）管（guǎn）、局部溶解法、螺孔絕緣法、工（gōng）藝倒置法等等。
同時可實現局部電鍍的鍍種也是多種多樣的，如局（jú）部化學鍍鎳、局部（bù）陽極氧化、局部電鍍鋅、局部催化銀、金等，不一而足。下麵就（jiù）由北京香蕉视频（kē）創新科技發展中心來（lái）介紹一下替（tì）代局部化學鍍鎳（niè）的（de）環保新工藝——環保型合金催化液技術。
一、新工藝介（jiè）紹
通常按其施鍍麵積可分（fèn）為全部催化（huà）和局部催化兩種。許多需（xū）局部催化的零件就要對其非鍍麵進行絕緣（yuán）保護，這就（jiù）要用不同的局部絕緣（yuán）方（fāng）法來滿足施工的技術要求，以保（bǎo）證零件非鍍麵不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。
二、替代局部化學鍍（dù）鎳工藝（yì）原（yuán）理（lǐ）
局部催化新型工藝是采用耐高溫、耐酸堿的阻鍍膏將非鍍麵進行絕緣（yuán）保（bǎo）護，使其該部位不上鍍層的過程。
傳統方法采用（yòng）包紮法（fǎ）、專（zhuān）用夾具法、塗料絕緣法、蠟（là）劑保護法（fǎ），通常都會出現不耐高溫，鍍液滲漏使屏蔽部位鍍上鍍層（céng），影響其局部催化的效果。
三、局部（bù）催化特（tè）點
（1）產品被鍍麵無汙染漏鍍、平整光滑、顏色一致；
（2）非鍍麵無溶液滲入鍍上（shàng）鍍層、絕緣性（xìng）好；
（3）產（chǎn）品大小及幾何形狀不受局（jú）限、耐高（gāo）溫、耐酸堿，遮（zhē）蔽精度高；
（4） 符合國際環保（bǎo）安全標準及歐盟RoHS標（biāo）準。
四、局（jú）部催化適用範圍
（1）電（diàn）子、通訊產品；
（2）航空、航天、能源及（jí）醫藥化工設備；
（3）汽車、五金、塑膠模具；
（4）精密機加零件尺（chǐ）寸修補。
即（jí）使局（jú）部電鍍的方法多種多樣，但是要實現良好的局部電鍍效果（guǒ）也有一定的難度，因為每個（gè）零件的形（xíng）狀大小、結構都有差異，也有各自的品質要求。替（tì）代局部（bù）化學（xué）鍍鎳新工藝因其獨特的環保性能得到了廣大電鍍企業（yè）家的青睞。
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