電鍍是利用電解方法對零件進行表麵加（jiā）工的一種工藝。電鍍時零件為陰（yīn）極，鍍液中（zhōng）的金屬離子在直流電的作（zuò）用下（xià）沉積在零件（jiàn）表（biǎo）麵形成均勻、致密的（de）金屬鍍層（céng）。電鍍必需的條件是外加直流電源，鍍液和（hé）鍍（dù）件及（jí）陽極組成的電解（jiě）裝置。
    電鍍的目的是通過改變零件表麵（miàn）的（de）外觀和物理化學性質，達到（dào）裝飾性、耐（nài）蝕性和耐（nài）磨性等各種技術性能。還（hái）可以根據（jù）具體的工藝要求施（shī）加某（mǒu）種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性（xìng）、光能（néng）性鍍層等，充分擴大金屬（shǔ）材料的應用範（fàn）圍（wéi）。

    電鍍（dù）已經遍及國民經濟各個生產和科學領域中。尤其在機器製（zhì）造、國（guó）防（fáng）、通訊、交通、輕工業等行業已成為不（bú）可缺少的一部（bù）分。在機（jī）械生產中電鍍廣（guǎng）泛應用於提高各種軸類（lèi）、套類等零部件的耐磨、抗腐蝕性（xìng）能：在使用於各種高壓墊（diàn）圈的密封防腐以及各種機械磨損和加工件的修複尺寸等方而起到越來越重要的作用。
    電（diàn）鍍（dù）是製造業的基礎（chǔ）工藝之（zhī）一。改（gǎi）革開放以後，電鍍工業（yè）也進入快速發展期，大批境外廠家進入中國長三角、珠三角、環（huán）渤海等（děng）經濟發達、交通便（biàn）捷（jié）的地區，其基礎工（gōng）藝提供（gòng）方電鍍企業也隨之（zhī）湧（yǒng）進。

    電鍍加工的應用熱點由機械、輕工等行業轉移至電子、鋼鐵行業，由單純（chún）防（fáng）護裝飾鍍層向（xiàng）功能性鍍層轉（zhuǎn）移，由相對分散向（xiàng）逐漸整合轉移。而且（qiě）電鍍的種類也在不斷增加，從最早的鍍金、鍍銀、鍍銅到（dào）後來鍍鎳、鍍（dù）鋅、鍍硬鉻、鍍錫。
    據有關數據顯示，廣東、江蘇、浙江、上海等沿海發達城市都集聚全國絕大部分的電（diàn）鍍企業，但全國電鍍企業裏，70%的電鍍企業都隻是中小型企（qǐ）業。調查結果顯示（shì），目前我國大（dà）陸地區電鍍金屬種類以鍍鎳居（jū）多，占到24%；鍍鋅和鍍鉻比例相當，均（jun1）略低於鍍鎳，均為17%；鍍銅和鍍錫再次，分（fèn）別為15%和10%；而（ér）金銀貴（guì）金屬電鍍占到（dào）總量（liàng）的（de）8%。
    電鍍加工工藝的主要缺點是含有氰化物等劇毒物質，對環境和人（rén）體易造成傷害（hài），但由於電鍍加工所特有的技術經濟優（yōu）勢，電鍍工藝很難被這個行業所取消。雖然不能被取消，但卻可以被取代，在（zài）北京中（zhōng）科創新科（kē）技發展中心（xīn），合金催化液（yè）技術在替（tì）代電鍍加工領域內取得了不錯（cuò）的成績（jì），實（shí）際生（shēng）產證明因其良好的環保性能，加之超越電鍍工藝的金屬質量，已經完全能夠替代電鍍加工，解決電（diàn）鍍帶來的汙染問（wèn）題。
    替代（dài）電（diàn）鍍環保技術，盡（jìn）在北京香蕉视频創新科技發展中心，原創文章鏈接：http://www.bjzkcx.net/shownews.asp?id=1592

    深度閱讀：不（bú）再低調：不是所有的（de）技術都（dōu）能替代（dài）電鍍鋅