北京香蕉视频創新科技發展（zhǎn）中心不僅致力於研發和推（tuī）廣現有（yǒu）的環（huán）保合金催化液技術，而且還會（huì）為各位金屬表麵處（chù）理界精（jīng）英提供一些業內相關工藝知識，今天跟小編一起來解讀關於噴砂工藝的技術知識。
噴砂是用壓縮空氣將砂子噴射至工件上，利用高速砂流的動能，除去（qù）工件（jiàn）表麵的氧化皮（pí）、鏽蝕及其它汙物的（de）工藝方法。
1、噴砂的目的
（1）除掉鑄件上的型砂，鍛件或熱處理後零件上的氧化皮；
（2）除掉（diào）零件表麵的鏽蝕、積碳（tàn）、焊渣與飛濺、漆層及其它幹燥的油（yóu）類物質；
（3）提高零件表麵的（de）粗糙度，以提高油漆或其它塗層（céng）的附著力；
（4）除掉零件的毛刺或其它方（fāng）向性磨痕（hén）；
（5）在玻璃或陶瓷表麵噴（pēn）花；
（6）使零件表麵呈漫反射的消光狀態；
（7）對切削（xuē）刀具進行濕噴砂（shā）可提高它的使用壽命（mìng）。
噴砂有幹噴砂、濕噴砂兩種。前者的加工表麵（miàn）比較粗糙，適用於上（shàng）述前六種加工目的。後者可用於各種場合，操作時對環（huán）境的汙（wū）染較小（xiǎo），常用於較精密的加工。油汙重的零件噴砂前（qián）應除（chú）油。
2、幹噴砂
幹噴砂用的磨（mó）料包括鋼（gāng）砂、氧化鋁、石英砂、碳化矽等，但（dàn）最常用的是石英砂，使用前應烘幹。應根據（jù）零（líng）件的（de）材質、表麵狀態和加工要求，選（xuǎn）用不同粒度的磨料。幹噴砂多采用手工操作，適用於形狀複雜的各種中、小型零件。噴砂後的零件應及時進行表麵處理，否則其清（qīng）潔表麵將（jiāng）很快被氧（yǎng）化，一般可浸在50g/L碳酸鈉溶液中貯存數天，或進行磷化處理。
3、濕噴砂
濕噴砂用的磨料和幹噴砂相（xiàng）同，可將磨料和水混合成砂（shā）漿。磨料的體（tǐ）積通常占砂漿體積的（de）20%—35%，加工時需不斷攪拌防止磨料沉澱。用壓縮空氣將噴砂經噴嘴噴（pēn）至工件上（shàng），也可將砂子與水分別放（fàng）在桶中，在（zài）流入噴嘴前混合後再碰到零件上。
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