首先講講有關合金（jīn）催化液原理及工藝，其實合金催化液顧名思義（yì），就（jiù）是使用化學（xué）的置換反應使金屬表麵產生一層致密的合金層的一種生產工藝，適用於五金加工、機械（xiè）製（zhì）造、航空航天（tiān）、醫療食品等各個領（lǐng）域（yù），是新時期替代電鍍加（jiā）工非（fēi）常理想的一種環保（bǎo）工（gōng）藝。
    小編來科普一下，合（hé）金（jīn）催化液（yè）技術與傳統電（diàn）鍍鎳技（jì）術有哪些（xiē）區別呢？
    （1）合金催化液其過程是在催化作用下,液體發生化學置換反應的（de）過程，所獲得的鍍（dù）層與基體之（zhī）間是化學鍵（jiàn）的連接（jiē）。而電鍍鎳工藝所（suǒ）獲得的鍍層是（shì）在電流作用下單向沉積的單金屬鎳（niè）層，合金（jīn）催化液的合（hé）金層與基體的結合強度及耐（nài）蝕性優於電鍍鎳層。

    （2）合金催化液工藝能適應（yīng）任何（hé）形體的零件,隻要（yào）鍍液能浸泡（pào）到的型麵均可催化到,而電鍍鎳工藝隻能對簡單的型麵施（shī）鍍（dù）。
    （3）合金催化液工（gōng）藝簡單,設（shè）備投資小,容易實現批量生產。而粉末冶金件電鍍（dù）工藝複雜,零件必須堵孔,設備（bèi）投資大且易造（zào）成腐蝕。
    （4）合金催化液工藝成本低,電能僅用以供鍍液加熱使用;在連續作（zuò）業時,使用過的催化液經補加（jiā）液體成分後可繼（jì）續使用,大大節約電能。
    （5）合金催化液工藝無廢氣排放,僅有少（shǎo）量（liàng）的清洗液,經處理後不（bú）汙染環境（jìng）。而電鍍鎳工藝則有大量的廢氣、廢水排（pái）放（fàng）,汙染環境。
    由此可見，在冶金工業生產過程中，合金催（cuī）化液技術是要大大優於傳統電鍍鎳技術的。