金屬類材質在（zài）現有的各類產品（pǐn）上運用越來越多，因為（wéi）金屬類（lèi）材質更能體現產品（pǐn）品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁（lǚ）因為它的易（yì）加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富，首（shǒu）當其（qí）衝的被（bèi）各個廠家采用，鋁型材表麵處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞（duàn）麵效果）、電鍍（覆蓋一（yī）層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗（tú）層）。
在（zài）鋼、鐵和合金為代（dài）表的現代（dài）工業社會，金（jīn）屬材料在各類產品上（shàng）運用非（fēi）常廣泛。金屬材料以其優良（liáng）的力學性能、加工性（xìng）能和獨特的表麵特性，成為現代設計中的（de）一（yī）大主流材（cái）質。也因多數（shù）金屬材（cái）料有著易加工、視覺效（xiào）果好、呈現出（chū）的設計感強烈、表麵處理手（shǒu）段豐富，首當其衝也受到了設計師們的喜愛。
金屬材料的表麵處理（lǐ）技術大全
金（jīn）屬材料的（de）表麵處理（lǐ）技術多種多樣，可謂是五（wǔ）花八門，在（zài）這些多種多樣的技（jì）術中，小編提煉出了幾種行（háng）業中常用的幾類（lèi）。
合金催化液技術：合金催化液適用於各種金屬材（cái）質（zhì），隻要能流動浸泡到的地方都可（kě）以被（bèi）催化。在常溫（wēn）下加熱至83℃左（zuǒ）右即可加工產品。加工過程中，一般浸泡金屬時長在15-20分鍾左右，浸泡完畢用清水洗幹淨，自然風幹即可使用。在常溫常壓下密封保存長達3-5年不會變質。合金催化液的（de）應用範圍非常廣泛，它（tā）在航（háng）空（kōng）工業、汽車工業、石油化工工業、紡織工業、五金行業、機械設備、電子電（diàn）工、食品、醫藥等領域都有應用。
陽極氧化：陽極氧化是利用電化學原理，在鋁和鋁合金（jīn）(或其他有色金屬或其合金)的表麵生成一層Al2O3(或其他金屬氧化物（wù）)膜的工藝（yì）技術。這層氧化膜不僅克服了金屬（shǔ）材料（liào）表麵硬（yìng）度、耐磨損性差的缺（quē）陷，還具有絢麗的外觀以及絕緣（yuán）性能。
噴塗：噴塗也叫噴漆（qī），是（shì）通過（guò）噴槍或碟式（shì）霧化器，借助於壓力或（huò）離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施塗（tú）於被塗物表麵的（de）塗裝方法。噴（pēn）漆（qī）一般還（hái）需要結合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、麵漆等)，才能（néng）提高附著（zhe）力。
電鍍：電鍍就是利用電解原理在（zài）某些金屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它（tā）材料製件的表麵附著一層金屬膜的（de）工藝從而起到防止金屬氧化(如鏽蝕)，提高耐磨性（xìng）、導電性、反（fǎn）光性、抗腐蝕性（xìng）(硫酸銅等)及增進美觀等作用。
電泳沉積：電泳沉積包括兩（liǎng）個過程：電泳（yǒng）和沉積，是指（zhǐ）在穩定的懸浮液中通過直流電場的作用，膠體的（de）粒子沉積成材（cái）料（liào）的過程。電泳沉積外觀質感較（jiào）差、性（xìng）耐（nài）力較差、附著力若，不太適合3C行（háng）業。
微弧氧化技術也叫微等離子體氧化。主要原（yuán）理為通過電解液與（yǔ）相應點參（cān）數的組合，在1萬伏特（tè）的（de）高壓下，通過在鋁合金表（biǎo）麵依靠弧光（guāng）放電（diàn）所采生的瞬（shùn）間高溫高壓作用，從而生長出以金屬氧化物（wù）為主的陶瓷（cí）膜層。經過微弧處（chù）理後的外殼附著力優異、表麵硬度高(提（tí）高五倍以上)，但外觀質感評分太低（dī），難以（yǐ）在3C這個看臉的行（háng）業占有一席之地（dì）。目前使用此技術的（de）機型（xíng）有HTC ONE S(2012年)。
近幾年，很多地區政府部門本著科學發展觀，為了行業和地區（qū）經濟的可持續發（fā）展，有效減少傳統（tǒng）金屬表麵處理（lǐ）工藝對環境的汙染，國家正逐步減少傳統金（jīn）屬表麵處理工藝的使用，特別是《新環保（bǎo）法（fǎ）》的頒布，已經明令禁（jìn）止汙染電鍍的使用，國家正大力支持綠色、環保的金屬表麵處理技術，合金催化液的使用有（yǒu）效解決（jué）電鍍工藝帶來的汙（wū）染（rǎn）問題，相比於一些傳統工藝，更具耐腐性、耐磨性等，已於2016年獲得國家重點（diǎn）推（tuī）廣的（de）項目之（zhī）一。
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