隻聽說過學業證書、職位職稱等有等級（jí）分別，還沒聽說（shuō）過金屬表麵處理技術也有等級分類，小編（biān）真是孤（gū）陋寡聞了。
    金屬表麵處理等級（jí）分類也叫金屬表麵處理（lǐ）的清潔度，代表性國際標準有2種：一種是美國1985年（nián）製定的“SSPC-”；一種（zhǒng）是瑞（ruì）典1976年製定的“Sa-”， Sa-分為四個等級：Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣（guàn）常通用標準，現在小標來給大（dà）家詳細普及一下：
    Sa1級——相當於美國SSPC—SP7級。采用（yòng）一般簡單的手工（gōng）刷除、砂布打磨方（fāng）法，這是四種清潔（jié）度中度最低的一級，對（duì）塗層的保護僅僅略好於未采用處理的（de）工件。Sa1級處理（lǐ）的技術標準：工件表（biǎo）麵應（yīng）不可見（jiàn）油（yóu）汙、油（yóu）脂、殘留氧化皮、鏽斑（bān）、和殘留油漆（qī）等汙物。Sa1級也叫做手（shǒu）工刷除清理級。（或清掃級）

    Sa2級——相當於美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這（zhè）是（shì）噴砂處理中最低的一級，即一（yī）般的要求，但對於（yú）塗（tú）層的保（bǎo）護要比手工刷除（chú）清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準（zhǔn）：工件表麵應不可見油膩、汙垢、氧（yǎng）化皮、鏽皮、油漆、氧化物（wù）、腐蝕物、和其它外來物質（zhì）（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表麵的33%，可包括輕微（wēi）陰影；少量因疵點、鏽蝕引（yǐn）起的輕微脫（tuō）色；氧化皮及油漆疵（cī）點。如果工（gōng）件原表麵有凹痕，則（zé）輕（qīng）微的鏽蝕和（hé）油漆還會（huì）殘留在凹痕底部。Sa2級也（yě）叫商品清理級（或工業級）。
    Sa2.5級——是工業上普遍使用的並可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白（bái）清理級（近白級或出白（bái）級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部（bù）一樣，但疵點限定為不超過每平方（fāng）米表麵的5%，可包括輕微暗影；少量因疵（cī）點、鏽蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆（qī）疵（cī）點。
    Sa3級——級相（xiàng）當於美國SSPC—SP5級，是工業上的（de）最高處理級別，也叫做（zuò）白色清理級（或白色級（jí））。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣（yàng）但5%的（de）陰影、疵（cī）點（diǎn）、鏽（xiù）蝕等都不（bú）得（dé）存在（zài）了。
    從上（shàng）述等級標準可看出，市（shì）場上現（xiàn）有的（de）金屬表麵處理技術中，環保（bǎo）型（xíng）合金催化液技術加工出的（de）金屬零件符合Sa3級的標準，為什麽這麽說呢？首先，二合一去油除鏽淨化液技術能夠將油鏽一次性去除，氧化皮、腐蝕物（wù）等都不複存在；其次，合金催化（huà）液技術使金屬不起皮，不脫落，合格率高達（dá）99.9%；重要的是該工（gōng）藝安全、環保，原（yuán）材料80%為食品級添加劑（jì），符合國家（jiā）環保法。