熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消（xiāo）除殘餘應力和改善金屬的切削加工性。所（suǒ）以產品在進行（háng）熱處理時，要選擇先進、優質的處理技術。這樣，才能達到產品處理的預期（qī）效果。今天小編（biān）就跟大家介紹五種先進的熱處理技術，供（gòng）大家參考運用。
    1、可控氣氛熱處理（lǐ）
    可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳,並對滲（shèn）碳和滲氮做到（dào）精確的控製。中外各設備廠家結合中國市場的特點,全新推（tuī）出各種檔次（cì）、功能（néng）多樣的可控氣氛熱處理爐。廠家多采用全自動智能化密封箱式多用爐生產線（xiàn）,不僅能滿足滲碳、碳氮共滲,而（ér）且能實現光亮淬火、光亮退火等（děng）多種熱處理工藝。
    2、真空熱處理（lǐ）
    真空熱處理技術具有無氧化（huà）、無脫碳、淬火後工（gōng）件表麵清潔光亮、耐磨性高、無汙染、自（zì）動化程度高等特點（diǎn）。它的應用和發（fā）展得到（dào）進一步的完善和推廣。工業生產中廣泛采用（yòng）了真空退（tuì）火,真空除氣,真空油（yóu）淬,真空（kōng）水淬,真空氣淬,真空回火（huǒ）及真空滲碳等熱處理技術。在國內真空熱處理將成為熱處理車間最普及的最主（zhǔ）要的技（jì）術之一。

    3、感應熱（rè）處理和離子氮化熱處理技術
    感應熱處理以高效、節能、清（qīng）潔、靈活性等優勢廣泛應用於汽車工業,工（gōng）程機械,石油（yóu）化工等行業。采用感應加熱,許多產品（pǐn）加工（gōng）可建成全自動或半自動生（shēng）產（chǎn）線,提高產品（pǐn）質量的穩定性（xìng）,減輕勞（láo）動強度（dù）,美化（huà）工作環境。
    近幾年來,經離子氮化（huà）處理的（de）技術（shù）零件表麵（miàn）清潔,抗腐蝕,變形小,耐磨性高,與氣體滲氮比,更（gèng）有周期短,高效,少汙染等（děng）優勢。它將放電的（de）物理參（cān）數(電壓、電流、氣壓)與控溫（wēn）參數(脈衝寬度（dù）)分開。增加了工藝的可調（diào）性,易於實現工藝參數的選擇和精確控製。
    4、淬火介質
    近幾年來。淬火介質發展非常迅速。它環保、質量（liàng）高、經濟實惠。淬火油性能得到提高,有機（jī）聚合物（wù）淬火介質（zhì）的研究和應用達到空前的發展。
    5、采用新的（de）表麵強化技術和推廣氮基氣氛的熱處理
    我（wǒ）國先後獨立開發和（hé）從國外引（yǐn）進了QPQ鹽浴複合處理技術和PVD氧化鈦物理塗層技術。前（qián）者可以穩定提高（gāo）工具（jù）壽命2~3倍（bèi）,設備簡單,成本低（dī）廉,特別適合幹普通刀具;後者可以提高（gāo）刀具壽命3~5倍,適合幹各（gè）種精密貴（guì）重的（de）齒輪刀具。
    氮基氣氛,用於保護熱處理和化學熱處理,可以實現無氧化脫（tuō）碳熱處理,並可以避免熱處理氮脆,氮基氣氛的化學熱處理,可以減少內氧化等缺陷,提高化（huà）學熱處理質量。
    隨（suí）著技術水平（píng）的發（fā）展,有關金屬表麵處理技術也在不斷提升,以前關於（yú）金（jīn）屬表麵處理時都會對環境造成一定的汙染,以上五種先進的熱處理技術成功應用各大企業，不（bú）會造（zào）成環境汙染。
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