為蠅頭小利，不（bú）法分子（zǐ）從浙江玉環貨運40餘噸電鍍汙（wū）泥,傾倒在自己的家鄉江西餘江。電鍍汙泥是（shì）《國家危險廢物名錄》中明確（què）的危險廢物,會嚴重汙染生態環境、損害（hài）人體健康。2017年4月14日,餘江縣檢察院以被告人黃某某、於某某涉嫌汙染環境罪向法院提起公訴（sù）,並對涉案玉環縣大麥嶼公司及兩名被告人提起刑事附帶民事訴訟,追討造成的國家損失19萬餘元（yuán）。

    電鍍汙泥是電鍍行業（yè）廢水處理的“終態（tài）物”，裏（lǐ）麵含有大量銅（tóng）、鎳、鉻、鐵、鋅（xīn）等貴重金屬。電鍍汙泥主要來源於（yú）工業電鍍廠各種電（diàn）鍍廢液和電解槽液通過液相化（huà）學處理後所產生的固（gù）體廢料，由於各電鍍廠家的生產工藝（yì）及（jí）處理工藝不同,電鍍汙泥的化學組份相（xiàng）當複雜，主要含有（yǒu）鉻、鐵、鎳、銅（tóng）、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。電鍍汙泥含水（shuǐ）率很高，達75%～80%，鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化（huà）物計),石膏(硫酸鈣)含量為8%～10%,其他水溶性鹽類及雜質含量為5%左右。
    很多人認為隻要引進電鍍汙泥（ní）脫水設備就萬（wàn）事大吉了，但這些人有沒有想過真的（de）能從根源上解決問題嗎（ma）？答案是否定的，因為汙泥設備雖然實現了企業的汙泥治理，但不（bú）會從根源上避免重金屬（shǔ）汙染。自合金催化（huà）液技術問世以（yǐ）來，因其節能環保的特點，幫助了很多電鍍廠家從根源（yuán）避免電鍍汙泥的汙染，它與傳統電鍍技術的本（běn）質區別在於二者的配方（fāng）和操作工藝大相徑（jìng）庭，而合金催化液技術（shù）不（bú）存在電鍍汙泥現象，也為廣大（dà）生產廠家節約了一筆不小的成本開銷（xiāo）。