鍍層是為了好看或儲藏而塗在某些（xiē）物品上的一層塑料，或者一層稀薄的金屬；或為仿造某種貴重金屬，在（zài）普通金屬的表麵鍍上這種貴重金屬的薄層。鍍層好壞直（zhí）接影響著金屬鍍層的結合力（lì）。生活中，我們常見的金屬鍍層有電鍍層和合金層,其實，很多人不清楚電鍍層和合金層有什麽不同。
    電鍍層
    電（diàn）鍍層（céng）可以提高金屬零（líng）件（jiàn）在使（shǐ）用環境中的抗蝕（shí）性能；裝飾零件的外表，使其光亮（liàng）美觀。一般電鍍層會（huì）出現針孔、麻點、脫層、毛刺（cì）等情況。小型電（diàn）鍍設備當電流密度過（guò）低時，陰（yīn）極極化（huà）作用較小，鍍層（céng）結晶粗大，甚至沒有（yǒu）鍍層。隨著電流密度的增加，陰極極化作用（yòng）隨著增加，鍍層晶粒（lì）越來越（yuè）細。離子（zǐ）和陰極（jí）表麵活性增強，也（yě）降低了電化學極化，導致（zhì）結（jié）晶變粗。最佳的（de）pH值往往要通過試驗決定。任何電（diàn）鍍都必（bì）須有一個能產生正常鍍層的電流密度（dù）範圍。鍍液中的光（guāng）亮（liàng）劑、整平劑、潤濕（shī）劑等添加劑能明顯改善鍍層。

    電流波形的（de）影響是（shì）通過陰極電位和電流（liú）密度的變化來影響（xiǎng）陰極沉（chén）積過程的，它（tā）進而影響鍍層的結構，甚至成分，使鍍層性能和外觀發生變化。其結果會使正在生產的鍍件長時間停留在（zài）空中或某一鍍液內，造成（chéng）鍍（dù）層厚度不均勻、脆性、結合力（lì）降低（dī）等問題。
    合金層
    合金保護層的厚度應該在1.5~2.5mm區間，表麵合金層均勻致密，不（bú）論是沉孔、深孔、管道內壁、製品拐角等形狀複雜的表（biǎo）麵（miàn），都能進行表麵處理，無麻（má）點， 無（wú）氣孔。 耐磨性、耐腐蝕（shí）性強， 表（biǎo）麵硬度高。
    根據結構的不同，合金主要類型是：
    (1)混合（hé）物合金（共熔混合物），當液態合金凝固（gù）時，構（gòu）成合金（jīn）的各組分分別結晶而成（chéng）的合金，如焊錫、鉍鎘合金等； 　　
    (2)固熔體合金，當液態合金（jīn）凝固時形成固溶體的合（hé）金，如金銀合金等； 　　
    (3)金（jīn）屬（shǔ）互化物（wù）合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅。
    合金層是金屬表麵最理想的一種鍍層，與電鍍層相比，合金層更耐磨防腐蝕。北（běi）京香蕉视频創新研發的（de）“新一代環保型特（tè）種表麵合金催化液”表麵是一種非晶態合金， 即處於基本平麵狀態。熔（róng）點：860℃ —880℃；密（mì）度：7.8 g/cm3；硬（yìng）度：鍍態 550HV，適當（dāng）的熱處（chù）理後可達 1200HV；結合力：鋼或鋁上結合強度 400MPa 以上，大大高於電鍍鎳、鉻等。