隨著科學技術的進步，工業生產中新工藝、新材料不斷湧現。電鍍技術（shù）也（yě）是日新月異，發生著翻天覆地的變（biàn）化。由於工業製造生產（chǎn）過程中，需要一件零件的（de）不同部（bù）位擁有不一樣性能與效果，因此需要對其采（cǎi）取獨（dú）特的電鍍工藝（yì）技術。如果你是做電鍍的，你必須要知道的五種局部電鍍方法！
    化整為零，拆成小件
    將不同的效果部分分別做成一個小零件（jiàn），最後裝配在一起，在形狀不太複（fù）雜且組件有批量的條件下可實行，不過裝配費時耗力，不利於產量（liàng）的提升。
    包紮法
    這種方法是用膠布或塑料的布（bù）條（tiáo）、膠帶等材（cái）料對非鍍麵進行絕緣保護（hù），其包紮的方法根據零件的形狀而定。包紮法適用於簡單零件（jiàn）、特別是形狀規則的零件，是最簡單的（de）絕緣保護法。

    專用夾具法
    專用夾（jiá）具法，又叫仿形夾具法（fǎ）。也就（jiù）是說，對於某些形狀比較複雜的零件，可以仿照零件的形狀設計出專用的絕緣夾具，從而可大大提高生產效率。如軸承內徑（jìng）或外（wài）徑進行局部鍍鉻時，就可以設計一種專用的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以（yǐ）重複多次使用。
    蠟劑保護法
    用蠟製劑絕緣的特點是，與零件的粘接（jiē）性能好，使用溫度（dù）範圍寬，絕緣層的端邊不會翹（qiào）起，因（yīn）此，適用於對（duì）絕緣端邊尺（chǐ）寸公差（chà）要求高、形狀較複雜的（de）零件。此外（wài），蠟製（zhì）劑也可重複使用，損耗小，但（dàn）其使用方法比較複雜，周期較長。塗覆蠟製劑（jì）時，零件應預熱到50～70℃，再塗覆熔化了的蠟（là）製劑，先塗一薄層（céng），覆蓋整個需絕緣的表麵，這時蠟不應中途凝固，然後再反複塗至所需厚度。
    加絕緣油墨（mò）
    如果是在不影（yǐng）響（xiǎng）外觀的局部要求不電鍍，通（tōng）常可以采用加絕緣油墨後（hòu）進行電鍍的方法進行加工，這樣噴（pēn）塗了絕緣油墨（mò）的部（bù）位就（jiù）會沒有金屬（shǔ）覆膜，達到要求。其實（shí）這是我們在設計中常（cháng）常涉及到（dào）的一個部分，因為電（diàn）鍍後的製件（jiàn）會變硬變脆，是我們不希望（wàng）得到的結果，所（suǒ）以尤其在按（àn）鍵（jiàn）這類的製件上它的拐（guǎi）臂是我們不希望被電鍍上的部分，因為我們（men）需要它有充分的（de）彈性，局部電鍍在這個時候就非常必要。
    以上是我們常（cháng）見的5種局部（bù）電鍍（dù）法，隨著科技的進步，許多零件呈精密化、小型化（huà）、複雜化的（de）方向發展，導致（zhì）了電鍍技術也向高精密、高難度的方向前進。