金屬層（céng）是在某一材料表（biǎo）麵使用（yòng）鍍層技術複蓋上金屬薄（báo）層，使該物品具（jù）有金屬光澤。按鍍層的用途可把鍍層分為三大類，即防護性鍍層、防護一裝飾性鍍層和（hé）功能（néng）性鍍層。
(1)防護（hù）性鍍層
此類鍍層主要用於金屬零件的防腐蝕。鍍鋅層、鍍鎘層（céng）、鍍錫層以及鋅基合（hé）金鍍層均屬於（yú）此類鍍層。黑色金屬零件在（zài）一般大（dà）氣條件下常用鍍鋅層來保護，在海洋性氣候條件下常用鍍（dù）鎘層來保護;當要求鍍層薄而抗蝕能力強時，可用錫（xī）鎘合金來（lái）代替鎘鍍層（céng）;銅合金製造的航海儀器，可使（shǐ）用銀鎘合金保（bǎo）護（hù）;對於接觸有機酸的黑色金屬零件（jiàn），如食品容器，則用鍍錫層（céng）來保護，它（tā）不僅防蝕能力強，而且腐蝕產物對（duì）人體無害。
(2)防護一裝飾性鍍層
對（duì）很多金屬零件，既（jì）要求（qiú）防腐（fǔ）蝕，又要求具有經久不變的外觀，這（zhè）就要求施加防護一裝飾性鍍層。這種鍍層常采用多層電鍍，即首先在基體上鍍“底”層，而後再鍍“表”層，有時還要鍍（dù）“中間”層（céng）。例如，通常的Cu-Ni—Cr多層電鍍等就是典型的防護（hù）一裝飾性（xìng）鍍層，常用於自行車、縫紉（rèn）機、小轎車的外露（lù）部件等（děng）。目（mù）前正流（liú）行的花（huā）色電鍍、黑色電鍍及仿金鍍（dù）層也屬於此類鍍層。
(3)功能性鍍（dù）層
為了滿足光、電、磁、熱、耐磨性等特殊（shū）物理性能的需要而沉積的鍍層稱為功能性鍍層，目前品種（zhǒng）較多。
除（chú）了以上（shàng）常見電鍍層，平常生活中，我們接觸最多的就是電鍍層和合金層。
電鍍層
提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能（néng）；裝（zhuāng）飾零件的外表，使（shǐ）其光亮美觀；提高（gāo）零件的工作性能，如（rú）硬度、耐磨性、導電性、電（diàn）磁性、耐熱性等等。
在電鍍加工過程中，電流密度（dù）和時間、溫度（dù）、主（zhǔ）鹽濃度、陽極麵積、鍍液攪拌等（děng）因素都會對鍍層厚度的均勻性產生影響（xiǎng）鍍層過厚的地方容易（yì）出現（xiàn）粗糙、結瘤、脫落（luò）等疵病。過薄的地方（fāng），光澤度差，發暗、發（fā）霧，在出光、鈍化的過程（chéng）中容易露底（dǐ）。
合金層
合金保護層的厚度應該在1.5~2.5mm區間，表麵（miàn）合金層均勻致密，不（bú）論是沉孔、深孔、管道內壁、製品拐角等形狀複雜（zá）的表麵，都能（néng）進行表（biǎo）麵處理，無麻點，無氣孔。
合金層是金（jīn）屬表麵理想的一種（zhǒng）鍍（dù）層（céng），與電鍍層相比，合金層更耐磨防腐蝕。北京香蕉视频創新研發的“新一代環（huán）保型特種表麵合金催化液”表麵是一種非晶態合金， 即處於基本平麵（miàn）狀態。熔點（diǎn）：860℃ —880℃；密度：7.8 g/cm3；硬度：鍍態 550HV，適當的熱處理後可達 1200HV；結合力：鋼或鋁上結合強度 400MPa 以上，大大高（gāo）於電鍍鎳、鉻等。
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