在我國電鍍廠裏（lǐ）幾種常見的全自動電鍍生產線有：直線龍門式全自動生產線、環形垂直升（shēng）降式生產（chǎn）線、滾鍍（dù）生（shēng）產線、塑料電鍍自動生產線（xiàn）等。
    直（zhí）線龍門式生產線：
    直（zhí）線式龍（lóng）門電鍍生產線的特征采用了龍（lóng）門吊車來吊（diào）運電鍍零件（jiàn）(帶（dài）掛具的極杆或滾鍍用滾筒)。電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線，吊車沿軌道作直線運動，利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運，使自動線按要求程序完成加工任務。龍門吊車剛性好、吊重（chóng）大、運行平穩，適用於各種尺寸的鍍槽吊運工件，對於鍍槽長度較大的自動線（xiàn），可采用（yòng）這種型式的車體結構。
    環形垂直升降式電（diàn）鍍生產線：
    環形垂直升降式電鍍線與（yǔ）普通的電鍍線結構上有著很（hěn）大的（de）不同，工件的（de）橫移和（hé）升降不再是針對單一（yī）的槽（cáo）進（jìn）行，而是整條線的掛具和工件同時（shí）動作，單槽的工件在上升，橫移，下降後（hòu）進入下一個槽，鍍（dù）槽和多位的藥水槽的工件則在（zài）槽內作連續移動，不作升（shēng）降。
    環形垂直升（shēng）降（jiàng）式電鍍線（xiàn）適（shì）用的範圍非常廣泛，主要用於種類多，零件小，產量大，工藝單一的產品，包括塑料電鍍，實（shí）現鍍鎳鉻（gè），鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。
    滾鍍生產線（xiàn）：
    滾筒麵板采用板材折彎成形或專用網格板拚捍成形,逐位獨（dú）立驅動、帶驅動滾筒,鏈式（shì）傳動，45°螺旋齒輪轉向傳動、獨立電機及（jí）減速（sù）機傳動,可以無級變速轉動，采用變頻器或直流電機。
    塑料電鍍自動生產線：
    塑料電鍍廣泛應用於汽車裝飾件、手機裝飾件和標牌等行業，隨著工程塑料應用的擴大，塑料電鍍的範圍也在擴（kuò）大，主要適用於ABSPC塑料產品的電鍍處（chù）理。
    首先（xiān）在塑料基本表麵（miàn）采用特定的處理方法獲得一層金屬（shǔ）層，使之兼有（yǒu）塑料盒金屬二者的優（yōu）點，既塑料金屬（shǔ）化，然後進行常規電鍍。
    金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨（mó）性、耐光照性、導（dǎo）熱性能、具有金屬外（wài）觀性（xìng）好，鍍層（céng）硬度（dù）等特點。
    全自動電鍍生產線運行快穩、產量（liàng）高、質量穩定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改較（jiào）困難。全自動生產線完善（shàn）了原有電鍍（dù）生產（chǎn）線存在的缺陷，是（shì）當今電鍍廠生產必備設施。它（tā）的研發和應用，提高了電鍍企業生產效率（lǜ），堪稱電鍍行業的福（fú）音。