電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓(yā)、頻率和(hé)波(bō)形的直流電設備。在晶閘管整流器中主要應用“整流”技術,在高頻開關電源中既應(yīng)用“整流”技術又應用“逆變”技術。企業(yè)生產中,3種常見的電鍍電源你會選擇哪種呢? (1)矽整流電源 矽整流電源降壓變壓器一次(cì)側采用調壓(yā)器(qì)調壓,二次側采用二極管整流。根據容量不同,可分為(wéi)單(dān)相全波、三相全波和六相雙反星整(zhěng)流等。小容量電源采用幹式接觸式調壓器調壓(yā),容量較大時采用油浸感應式調壓器調壓。根據容量不同,整流組件的冷卻方式分為(wéi)自冷、風冷、水冷和油浸自冷(lěng)等(děng)。由於采用交(jiāo)流(liú)調壓器調壓,所(suǒ)以輸出波形為脈動連續直流,該類電源因效率(lǜ)低、體積大、成本高及自動控製難以實現等缺點,在電鍍領域中應用受到限製(zhì),屬於淘汰產品。

(2)晶閘(zhá)管整流電源 晶閘管(guǎn)整流器在小(xiǎo)容量時采用交流電源經隔離變壓器降壓,再經晶閘(zhá)管移相調壓和整流後獲得(dé)直流電壓。在容量較大時采(cǎi)取晶閘(zhá)管交流側移相調壓,再經隔(gé)離變壓器降壓和(hé)二極(jí)管整流後獲取直流電壓。晶(jīng)閘管及二極管的冷(lěng)卻方式根(gēn)據不同容量分為自冷、風(fēng)冷(lěng)、水(shuǐ)冷(lěng)和(hé)油浸自冷等。目前整流變壓(yā)器大多采用三(sān)相五柱芯式(shì)節能(néng)型變壓(yā)器,它(tā)與六相(xiàng)雙反星帶平衡電(diàn)抗器的整流方式相比,可以省去平衡電(diàn)抗(kàng)器,達到降(jiàng)低成本、提高(gāo)效率的(de)目的(de)。晶閘管整流器輸出波形為脈動直流,電(diàn)壓低時不連(lián)續,為了提高輸出波形的平滑性,可增加濾波器(qì)或采用多相整流電路。 晶(jīng)閘管整流器一般具(jù)有穩壓、穩流、軟啟動等功(gōng)能,可靈活應用於(yú)生產線中。近幾(jǐ)年隨著微機控製技術在晶閘管整流器中的(de)廣泛應用,可以實現輸出波形的換向(xiàng)、直流疊加脈衝、波形分段控製等,還(hái)可(kě)以實現計時、定時、自動控溫、電量計量(liàng)和定量等控製功能。 (3)高頻開關電鍍電源(yuán) 高頻開關電源自從20世紀90年代開始在電鍍領域使用(yòng),現已進入(rù)推廣應用階(jiē)段。該類電源具有效(xiào)率高、體積小等特(tè)點(diǎn),在3000A以下通用型電鍍電(diàn)源中有較強的競爭力。通過(guò)近(jìn)幾年的運行檢驗,其穩定性、輸出波形和控(kòng)製方(fāng)麵已(yǐ)能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要(yào),現正在向5000~10000A,甚至更大容量擴展,有望在大多電鍍(dù)領域中取(qǔ)代晶閘(zhá)管整(zhěng)流(liú)器。 普通(tōng)開關電源的輸(shū)出波形為高頻調(diào)製的脈衝直(zhí)流,若對平滑性有較高要求可(kě)以增加(jiā)直流濾波器,冷卻方式一般采取風冷。以上3種電鍍電源,是電鍍廠中最常見的。如果讓(ràng)你選擇,你認為哪種電(diàn)鍍電源最受歡迎呢?
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