我們都知道電鍍廠在生產過程中，會產生氫氣，產（chǎn）生的氫氣會滲（shèn）入到工件中，使工件出現氫脆。而且氰化物嚴重影響人們身體健康。所以，除氫是電鍍廠必要的一道工序。今天（tiān），小編給大家介紹幾種含氫電鍍廢水處理方法。
    含氰電鍍廢水處理的幾種方（fāng）法：一般有堿性（xìng）氯化法、電解法、活性炭法。
    1、堿（jiǎn）性氯化法
    基本原理是在含氰廢水中投加氧化劑(如漂白粉)，將氰氧化成二氧化碳和氮。氧化分為兩個階段，第一階段是將氰（qíng）化物（wù）氧化成氰酸鹽，第二階段再將氰酸鹽氧化成二（èr）氧化碳和（hé）氮氣。主要水（shuǐ）處理構（gòu）築物需設（shè）氧化反應池兩座、沉澱池一座以及相應的投藥裝置等（děng）。

    2、電解（jiě）法
    電解法處理含氰廢水的實質（zhì）就是次氯酸氧化法，其（qí）原理同樣是基於氧化反（fǎn）應，與堿性（xìng）氯化法不同的是其所投加的氧化劑（jì）是（shì）通過電解食鹽水所產生的次氯酸根。因此需設一套電解食鹽水裝（zhuāng）置。該方法的優點是處理效果穩定可靠，管理方便，操（cāo）作簡單，無泥渣，可不（bú）設沉澱池。缺點是耗電量較（jiào）大。
    3、活（huó）性炭法
    此種（zhǒng）方法主要用於氰（qíng）化鍍銅廢水處理。基本原（yuán）理：含有氰（qíng）化（huà）物（wù）的廢水在有足夠的溶解氧和（hé）銅離子的條件下，通過活性炭的催化氧化作用，生成NH3及CuCO3·Cu(OH)2等物質，從而破壞氰化物的毒性，同時銅和氰構成的絡合離子被活性炭吸附。
    以上含氰電鍍廢（fèi）水（shuǐ）處理方法是電鍍廠常用的處理方式。除了以上（shàng）處理方法（fǎ），電鍍廠還有離子交換法、薄膜（mó）蒸發回收法（fǎ）。筆者特（tè）別提醒，離子交（jiāo）換法同樣存在再生廢液二（èr）次汙染的問題，且投資大、成本高。而薄（báo）膜蒸發回收法設（shè）備較複雜，且需消耗蒸氣，輔助設備較多，運行管理不易掌握，因此（cǐ）在中小型電（diàn）鍍生產廠中很少使用。想要了解更多行業資（zī）訊，敬請關注香蕉视频創新官方（fāng）網站（zhàn）（www.bjzkcx.net）。