俗話說的好，不打無準備之戰。可見，無論是生活（huó）還是工作，做好準備工作至關重要。而（ér）在電鍍加（jiā）工前，準備工作是否做到位也是非常（cháng）關鍵的一（yī）步。首先想要做出合格（gé）的（de）電鍍產品，當然做好（hǎo）預備工作是重中之重。我們先來看下，做出合格電鍍產品都有什麽要求。
    一般而言，合格的電鍍產品有以下（xià）幾點要求（qiú）：
    1、鍍（dù）層結構致密、表麵光滑平整，有（yǒu）的甚至要求具有一定的光亮度；
    2、在基體的不同部位上，鍍層厚度（dù）要均勻，或者基體表麵各（gè）部位鍍層厚度的差異要盡可能地小；
    3、鍍（dù）層與基體材料之間的結合必須是牢固的，不（bú）允許出（chū）現鍍層起皮、鼓泡等現象。
    從事金屬表麵處理19年，擁（yōng）有綠色環保高新技術的科研單位：北京香蕉视频（kē）創新提示您：想要生（shēng）產出合格的電鍍產品，你首先要打好這（zhè）“四張牌”。

    1.基體材料的本質
    基材的品種、組織結構（gòu）、成型方法（fǎ）、加（jiā）工曆史等方麵都和（hé）電鍍溶液與工藝方案的選（xuǎn）擇聯係密切。不同的材料，鑄、鍛、熱軋或冷軋（zhá）、是否經熱處理等的不（bú）同成型（xíng）方法和不一樣的加工工藝製成的零件，準備工（gōng）作（zuò）並不相同。對於重要的製件，安排（pái）工藝方案時還（hái）須考慮其經曆過的環境和加（jiā）工或工作（zuò）過的（de）曆史。
    2.表麵的清潔程度
    經加工成型的製件表麵上（shàng）都可能有加工碎屑、油（yóu）汙雜質、氧化皮（pí）或氧化物薄膜、熱（rè）處理後的油層、粘附的各種物質，也會有包括（kuò）蠟、厚的油封油層、薄層防鏽油膜、緩蝕劑等不同的汙染物質（zhì），需（xū）要用不同的（de）方（fāng）法來（lái）處理。例如厚的油脂和薄（báo）的油膜，須用不同層次的清理方法。
    3.表麵的結構和（hé）狀態
    被鍍基體（tǐ）材料的（de）表麵結構會直接影響鍍（dù）層的結構和（hé）特性，加工粗糙的（de）表麵氣孔率較高，而且容易發生欠鍍，粗糙（cāo）的內孔難於覆蓋。類似這樣（yàng）的（de）情況均要（yào）在安（ān）排施工時考慮在（zài）內。一成不變的工藝（yì）方法並不能適應多（duō）樣的表麵，否（fǒu）則生產的（de）產品質量便會（huì）有參差。因（yīn）此電鍍廠需要對（duì）基材進行（háng）“因地製宜”的電鍍（dù）加工。
    4.零件材料的（de）易腐（fǔ）蝕性、尺寸、數量和精密程度
    有些（xiē）材（cái）料易受腐蝕，如（rú）鋁、鎂、鋅等；有的在陽極（jí）處理中（zhōng）會溶（róng）解，如鉻、錫（xī）等；還有多孔的如粉末（mò）冶金製（zhì）品（pǐn）和帶縫隙的組（zǔ）合或組裝（zhuāng）件，均要采取不同措施來處理。大而少、小而多、形狀特別複（fù）雜或尺寸特別精密的零件，須考慮相應（yīng）的工藝方（fāng）法。
可（kě）見，電鍍前金屬基（jī）體材料表麵的前處理準備工作（zuò）的重要（yào）性是毋庸置疑（yí）的。電鍍（dù）廠在實際生產（chǎn）操作（zuò）中還（hái）要根據具體情況，正確實施基體材料鍍前的準備工作。