金屬前處理（lǐ）技術對（duì）表麵處（chù）理有多重要，想必大家都有了解。長期生產實踐證明，如果金屬表（biǎo）麵存（cún）在油汙等有機物質，雖（suī）有時鍍層亦可沉積，但總因油汙“夾層”使電鍍層的平整程度、結合（hé）力、抗腐蝕能力等受到影響，甚至（zhì）沉積不連續、疏鬆（sōng），乃至鍍層剝落（luò），使喪失實際（jì）使（shǐ）用價值。因此，鍍前的除油成為一項重要的（de）工藝操作。
    實際生產中（zhōng），除油劑有哪些組成部分呢？
    1、堿類物質
    堿類助洗（xǐ）劑常用的為氫氧化鈉、純堿、矽酸鈉和三聚磷（lín）酸鈉。氫氧化鈉和純堿（jiǎn）作為堿劑，價格最為便宜，廢（fèi）水較難處理，有時因為（wéi）堿性偏強導致清洗物體（tǐ）受到損（sǔn）傷，另一方麵氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對於礦物油清洗沒有任何效果。

    矽酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能（néng）提供一定的乳化力（lì），廣泛的用於各種（zhǒng）除油清洗（xǐ）劑中特別是對堿敏感的除油工（gōng）藝。使用矽酸鈉最（zuì）大的缺陷是除油後若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的矽酸鈉完全洗淨，殘（cán）留的矽酸鈉會與下一道工序的酸反應生成附著牢固的矽膠，從（cóng）而影響鍍層的（de）結合力;三聚磷酸鈉則主要（yào）存在磷汙染破壞環境的（de）擔憂。
    2、表麵活性劑
    表麵活性劑是除（chú）油劑的最核心成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳（rǔ）化作用為主，如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)係列（liè）、烷基酚聚氧乙烯醚（mí）(TX、NP)係列等。過多的使（shǐ）用乳化劑（jì）會將脫落的（de）油脂（zhī）乳化增溶於工作液中，導致工作液除（chú）油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液。
    但是隨著表麵活性劑價格的上升和（hé）除油劑本身存在環（huán）境汙染缺陷，人們逐漸尋找新技術從而代替（tì）除油劑。據小編了解到，香蕉视频創新研發的去油除鏽“二合一”淨化液技術可以專業（yè）替代除油劑，一次性清除油鏽（xiù）、氧（yǎng）化皮。這項技術（shù）最大的突（tū）破，就是它完美規避了傳（chuán）統前（qián）處理技術汙染環（huán）境問題，有利於保護環境（jìng）。“二（èr）合一”淨化（huà）液技術成本約350元/噸，Fe2+含量在150g/L以下，均（jun1）可有（yǒu）效使用。省時省力（lì）省錢（qián）的前處理技術，當然就選香蕉视频創新（xīn）的“二合一（yī）”淨化液技術。