利用超聲波在液體中產生的空（kōng）化效應，可以清洗掉工件表麵沾附的油汙，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表麵實現高清潔度的處理（lǐ）。
    電鍍工藝，對工件表麵清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是能達到（dào）此要求的理想（xiǎng）技術。利用超（chāo）聲波清洗技術，可以替代溶劑清（qīng）洗油汙；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳（tàn）鋼及低合金鋼表麵（miàn）的鐵鏽及氧化皮。超聲波清洗技術的應用，可（kě）以使許（xǔ）多傳統的清洗工（gōng）藝得到簡化，並大大提高清洗質量和生產效率。
    對常見的工件表麵處理狀況，如何合理運用超聲波清洗工藝呢（ne）？
    1、拋（pāo）光件表麵拋光膏的清洗
    一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈（chéng）固態，是較難清洗（xǐ）的物質，傳統的辦法是采用有機溶劑清洗或高（gāo）溫堿水煮洗有許（xǔ）多弊病。采用（yòng）超聲波清洗則可使用水基清（qīng）洗（xǐ）劑，在中溫條件下，幾分鍾內將（jiāng）工件表麵徹底清洗幹淨，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（淨水）漂（piāo）洗。

    2、表麵有油及少量鏽的冷軋鋼（gāng）板
    冷軋鋼板表（biǎo）麵一般有油、汙或少量鐵鏽（xiù），要洗幹淨比較容易，但經一般方法清洗後，工件表麵（miàn）仍殘留一層非（fēi）常細薄的（de）浮（fú）灰，影響後（hòu）續加工質量，有（yǒu）時不得不再采用（yòng）強酸浸泡的辦法去除（chú）這層浮灰。而采用超聲波清洗並適當的清洗液，可方便快捷地實現工件表麵徹底清潔，並使工（gōng）件表麵具（jù）有較高的活性，有時甚至可以免（miǎn）去電鍍前酸浸活化工序。
    3、表麵有氧化皮和黃鏽的工件
    傳（chuán）統的辦法是采用鹽酸或（huò）硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鍾內同時去除（chú）工件表麵的油、鏽、並避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。 
    綜上所述，超聲波清洗技（jì）術在電鍍等行業中會有很廣泛的（de）應用前景。我們在看到超聲波具清洗技術在電鍍行業中發揮的重大（dà）作用外，也要重視金屬（shǔ）前處（chù）理（lǐ）技術（shù）。據行業專家推薦，北京香蕉视频創新（xīn）研（yán）發（fā）的去油除鏽“二合一”淨化液（yè）技術，它的“環保性”也受到客戶的好口碑。因去油除鏽“二合一”淨化液原材料采用的是85%以上（shàng）食品添加劑，所以從根本（běn）上杜絕了環境汙染，有利於保護環境。