由於材料加工工藝不同，金屬表麵殘（cán）留（liú）的油汙等汙染物不同，為保證清（qīng）洗效果，要求更高時，需要采用專用的清洗劑及清（qīng）洗工（gōng）藝進行處理。經客戶（hù）反應，電鍍處理後的工件經常會起皮或脫落，有些客戶不了解是處理劑問題還是工藝漏洞。金屬（shǔ）表麵處理行（háng）家—北京香蕉视频創新科技發展（zhǎn）中心為大家揭開謎團。
    問題原因：
    1、工件表麵油汙沒有處理幹淨（jìng）引起鍍層附著力下降，嚴（yán）重時吸（xī）潮（cháo）後會起皮（pí）。
    2、金屬件電鍍前生鏽或氧化，引起鍍層粗糙或起泡。
    3、活化不好會引起鍍層附著力下降（jiàng）。
    4、藥液在金屬表麵產生不易除去的鈍化層引起附著力嚴重（chóng）降低。如：亞硝酸鈉、矽酸（suān）鈉、磷酸鹽、某些有機酸、不易漂洗的具有（yǒu）緩蝕能力的表麵活性劑、六價鉻、甲醛、吸附力強的有機溶劑等（děng）。

    總述：
    目前（qián），大部分除油除汙工藝都很隨意和落後，看似（sì）藥（yào）液成本降低了，但其他費用增加，總成本反而更大。有些化工企業（yè）不願意（yì）采用新工藝，有慣性（xìng）思維和惰性。北京香蕉视频創新科技發展中心曆經20年研發的去油除鏽二（èr）合（hé）一（yī）淨化液技術，可以一（yī）次性清除油鏽（xiù）、氧化皮。即便金屬零件表麵鏽跡斑斑，在使用去油除鏽二合一淨化液後也能（néng）還原金屬原有特性。