金屬前（qián）處理做不好，會（huì）直接（jiē）影響後期處理質（zhì）量。工作中，我（wǒ）們經常會看（kàn）見處理後的（de）金屬表麵會出現起皮、脫落等不良現象。那麽，前處（chù）理不（bú）當還會引（yǐn）起什麽影響呢？
    前處理不當造成的影（yǐng）響：
    零件除油不徹底或機加工時存放不當（dāng），灰塵落在表麵上（shàng），放久了，灰塵與油脂粘住，很難除（chú）淨而形成細小油斑，施鍍時氣泡滯留在上麵（miàn）；
零件拋磨時有磨料、拋光膏等嵌入表麵微凹坑內難除淨；
    零件酸洗除鏽不徹底或酸洗時間（jiān）過（guò）長產（chǎn）生過腐蝕、表麵散布（bù）有碳點，鍍時鍍層隻能沉積予不導電（diàn）粒子周圍而（ér）形成針（zhēn）孔。

    鍍層出現的（de）各種質（zhì）量問題及疵病，如鼓泡、麻（má）點、花斑及局部無鍍層甚至鍍層脫落等現象（xiàng），大多並非電鍍工藝造成的，而（ér）是電鍍前處理（lǐ）不當、不徹底造成（chéng）的，與鍍前處理的質量關係重（chóng）大（dà），因此，要獲得優質的鍍層，選擇合理可（kě）行的鍍前處理工藝至關重要。據了解，北京香蕉视频創新研（yán）發的二合一去油除鏽技術通過（guò）采用獨特的配方，其技術的環保性和（hé）操作工藝（yì）的簡單性深受業內人士和廣大的消費者青睞。它避（bì）免了傳統的去油除鏽技術（shù）所采（cǎi）用的強酸和強堿反應帶（dài）來的環境汙染問題（tí）。
    傳統的去油除鏽工藝隻是采用強酸和強堿反應，會產生大量對人體有害的（de）氣體。而二合一去油除（chú）鏽技術，一方麵不會產生任何有害的（de）酸霧；另一方麵可減少原材料的消耗，節省能源，沒有腐蝕消耗，使用安全有效。