電鍍前（qián）處（chù）理的重（chóng）要兩個（gè）工序是（shì）脫脂和浸蝕（shí），若工件上（shàng）的油脂未除淨，氧化（huà）膜去不掉，就會（huì）引發許多故障，因此（cǐ）要保（bǎo）證鍍層質量良好，就必須重（chóng）視前處理這（zhè）兩個工序。 
    1、脫脂。經大量調查發現，電鍍的不合格產品中，70％是脫脂不淨造成的，如鍍層起（qǐ）泡（pào）、脫落、鍍層色澤不均、發花（huā）、霧狀（zhuàng）、漏鍍、毛刺、抗蝕性下降等都與油脂去除不淨有密切關係。
    2、浸蝕（shí）。浸蝕即酸洗。它要求將欲（yù）鍍零件表麵（miàn）的鏽皮、氧化膜去除幹淨，以裸露（lù）出基體金屬幹淨的表麵，以利於鍍上結合力良好的金（jīn）屬鍍層。它是電鍍工序中緊排在（zài）脫脂後的第二（èr）道重要工（gōng）序，關係到電鍍質量的（de）好壞。

    金屬前處理技術（shù）選擇尤（yóu）為重要，今天小編給大家推薦一項先進環保的（de）金（jīn）屬前處理工藝（yì）—去油除鏽二合一淨化液技術。該工藝技術是將沒有進行表麵處理的金屬工件直（zhí）接放在二合一去油（yóu）除鏽的槽體內，浸泡時長在2-10分鍾之內即可（kě）處理幹淨（jìng），接（jiē）下來就可以順利地進行下一步的催化處理。二合一去油（yóu）除鏽（xiù）淨化液（yè）技術可有效清除金（jīn）屬（shǔ）表麵上的油、鏽和非金屬表麵上的油汙（wū），為後續工序提供潔淨的表麵。無（wú）氫脆和過腐蝕現象（xiàng）。經行（háng）業專家介紹，技術（shù）可廣泛應用於金屬及部分非金屬在塗裝、電鍍、化學鍍、防鏽封存、表麵改（gǎi）性，表麵膜轉化等（děng）工藝的預處理。