金屬產品經（jīng）過表麵處理後，表麵經常會出現脫皮、斷層、針孔等不良現象。今（jīn）天我們就因前處理不當引（yǐn）起（qǐ）針孔原因，進行專業分析。
    常見引起產品出現（xiàn）針孔的三大原因（yīn）
    1、零件除油不徹底或機加（jiā）工時存放不（bú）當，灰塵落在表麵上，放置（zhì）久了，灰塵與油脂混粘在一起，很難清除幹淨，從而形成不明顯（xiǎn）的細小油斑，施（shī）鍍時氣（qì）泡滯留其（qí）上形成針孔（kǒng）。

    2、零件拋磨（mó）時，磨料、拋光膏等嵌入表麵微凹坑內（nèi），很難洗淨，凹（āo）坑沉積不上鍍層而產生針孔。
    3、零部件酸洗除鏽不徹（chè）底或酸洗時間過長產生過腐蝕，表麵散布有碳富集點，施鍍時鍍層隻能沉積於這些不（bú）導電粒子周圍而形成針（zhēn）孔。
    據北京香蕉视频創新科技發（fā）展中心工程師介紹，為防止產品出現針（zhēn）孔現象，必須采用一項環保高（gāo）效的金屬前處理技術。北（běi）京香蕉视频創新曆經20年研發的二合一去油除鏽淨化液技術，可一次性清除油鏽、氧化皮。二合一去油除鏽技術通過采用獨特的配方，其技術的（de）環保性和操作工藝的簡單性深受業內人士（shì）和廣大的消費者青（qīng）睞。它避免了（le）傳統的（de）去油除鏽技（jì）術所采用的（de）強酸（suān）和強堿反應帶來的環境汙染問題。相比傳統的前處理技術（shù），環保高效的 二合一除油鏽技術更受歡迎。