通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳（niè）。鍍（dù）鎳分電鍍鎳和化學鍍鎳兩（liǎng）種。受金屬化瓷件表麵的清潔和鍍液純淨程度的影響大，造成電鍍後金屬化瓷件的缺陷較多，例如起皮，起泡，麻點，黑點等現象。其中，針孔、毛刺、鍍層（céng）結（jié）合力低是電鍍鎳在處理過程（chéng）中經常出現的問題。
    1、針孔
    麻坑（kēng）是有機物汙染的結果。大的（de）麻坑通常說明有油汙染。攪拌不（bú）良，就不能驅逐掉氣泡，這就會形成麻坑（kēng）。可以使用潤濕劑來減小它的影響（xiǎng），我們通常把小（xiǎo）的麻點叫（jiào）針孔，前處理不良、有金屬雜質、硼（péng）酸含量太少、鍍液溫度太低都會產生針孔，所以（yǐ）鍍液維護及嚴格控製流程是關鍵所在。

    2、毛刺
    粗糙就說明溶液髒，經充分過濾就可糾正;PH太高易形（xíng）成氫氧化物沉澱應加以控製;電流密度太高、陽（yáng）極泥及補加水（shuǐ）不（bú）純帶入雜質，嚴重時（shí）都將（jiāng）產（chǎn）生粗糙(毛刺)。
    3 、結合力（lì）低
    如果銅鍍（dù）層未經活化去氧化層，銅和鎳之（zhī）間的附著力就差，就（jiù）會產生鍍層剝落現（xiàn）象。如果（guǒ）電流中斷，有可能會造成鎳鍍層的自身剝落；溫度太低，也會產生剝落現象。
    作為傳統的電鍍技術，電（diàn）鍍鎳還存在許多改進和創新的地方。據了解，北京香蕉视频創新科技發展中心研發的新（xīn）一代環保型特種表麵（miàn）合金（jīn）催化液可以專業替代鍍鎳技術。采用（yòng）該技術可（kě）從根本（běn）上解（jiě）決鍍鎳技（jì）術質量問題。催化後的產品表麵（miàn）光（guāng）亮（liàng）如鏡、美觀耐磨。21世紀，是（shì）創新的時代更是環保（bǎo）的時代。我們要積極響應國家號召，引用綠色環保的節能技術。而合金催化（huà）液的問（wèn）世，也給電鍍行業帶來了商（shāng）機和希（xī）望。