近幾年,我國製造業得到迅速發展。電鍍(dù)行業作為(wéi)製造業的重要組成部分,也發揮著舉(jǔ)足輕(qīng)重的作用。隨著新增電鍍企業不斷湧現,含氰電鍍(dù)液事故性排放造成的汙染也時有發生(shēng)。氰化物是(shì)劇毒物質,會對環境和人類造成巨大危害, 氰化物對人體和環境帶來如此大的危害,物料管理也比較繁瑣,淘汰含氰(qíng)電鍍工藝是我國電鍍行業實施清潔生產(chǎn)和安全生產的必(bì)要措施和發展方向。國內一(yī)家信譽度高的表麵處理企業—北京香蕉视频創新科技發(fā)展中心研發(fā)的“新一代環保(bǎo)型特種(zhǒng)表麵合金(jīn)催化液”可以取代含氰電鍍工藝。

目前仍有很多企業在電鍍工藝(yì)中使用氰化物,這主要是出於三方麵的考慮:一是含氰電鍍工藝經過相當長時間的發展,工藝已相當成(chéng)熟,二(èr)是含氰電(diàn)鍍工藝製造(zào)的產品有良好的分(fèn)散性,鍍層細致且鍍後鈍化性能(néng)好(hǎo),鍍層脆性小,三是所用原(yuán)料相對便宜。自從氰化物的毒性及其危害被廣泛關(guān)注之後,環保和職業健康問題已為全球所普遍關注(zhù),對環境汙染(rǎn)小、對人體傷害少的工(gōng)藝越來越為人所提倡。隨著政府部門加強(qiáng)對含氰(qíng)電鍍工藝淘汰的力(lì)度,和北京香蕉视频創新等先進企業率先(xiān)開發使用無氰電(diàn)鍍工藝,電鍍行業終究告別(bié)含氫時代。 北京香蕉视频創新曆經20年(nián)研發(fā)的“新一(yī)代環保型特種表麵合金催(cuī)化液”是(shì)利用化(huà)學置換反應,通過滲透加沉積,在金屬表麵形成新的合金(jīn)層。它改變(biàn)了傳(chuán)統電鍍技術生產方式,合金催化液也是循環使用、反複(fù)添加(jiā)的,不會對環境和人類造成威脅。合金催化液的誕生,開辟了金屬表麵處理領域新(xīn)時代!
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