緊固件表麵（miàn）處理是通過一定的方法在工件表麵形成覆蓋層的過（guò）程，其目（mù）的是賦以製品（pǐn）表麵美觀、防腐蝕（shí）的效果。緊固件（jiàn）的表麵處理，根據其產品要求的不（bú）同，有很多表麵處（chù）理（lǐ）方法和加工技術。按表麵處理方法可（kě）以分許多，如塗漆、電鍍、化學鍍（dù）、真空塗鍍等技術。今天我們來看下常用緊固件表麵處理技術大全。

    就現在來看比較受大眾歡迎，常有（yǒu）的表麵處理方法有以下幾種: 電鍍：將接受電鍍的部件浸於含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電（diàn）鍍金屬析出並沉積在部件上。電鍍（dù）中易產生氫脆，對工件機械（xiè）強度影響大。熱鍍鋅:通（tōng）過將碳鋼（gāng）部件浸沒溫度約為510℃的熔化鋅的（de）鍍槽內完成。其結果是鋼件表麵上的鐵鋅合金漸漸變（biàn）成產品外表麵（miàn）上的鈍化鋅。但因（yīn）熱鍍中因溫度過高，鋼材易產生高溫退火不良影響。機械鍍是一種在常溫常（cháng）壓下利用物理、化學（xué）吸附（fù）沉積和機械碰撞使金屬粉在工件表（biǎo）麵形成鍍層的工藝。機械鍍鋅工作強度大，容易造成環境汙染。
    作為綠色環保的（de）電鍍技術—合金催化液利用化學（xué）置換反應，通過滲透加沉積，與工件本身發生反應，形（xíng）成新的（de）合金層，性能穩（wěn）定。催化處理後，工件在高溫高壓等極限環境下，仍有卓越的（de）防鏽、耐腐蝕性，目前該技術廣泛應用於金屬表麵（miàn）處理領域。在緊固件（jiàn）表麵處理上，合金催（cuī）化液逐漸嶄露頭角，充分發揮了自身的（de）優勢。