據報道（dào），天津（jīn）市將完（wán）成（chéng）對電鍍、煉焦（jiāo）、平板（bǎn）玻（bō）璃、氮（dàn）肥、有色金屬、印染、農副食品加工、原料藥製造、製革（gé）、農藥等10個行業企業（yè）排汙許可證申請與核發工作，依證開展環境監管執法。從明年1月1日起，天津市上（shàng）述行業（yè）相（xiàng）關企業必須持證排（pái）汙。這一（yī）措施的出台不經讓（ràng）人再次關注到電鍍企業對環境造成（chéng）的汙（wū）染問題。

    據了解（jiě），電鍍汙染主要以（yǐ）汙水和汙水中重金屬汙染為主，有少量的廢氣和廢渣產生。電鍍工（gōng）業使用了大量（liàng）強酸、強堿、重（chóng）金（jīn）屬溶液，甚至包（bāo）括（kuò）氰（qíng）化物、鉻酐等有毒有害化學品，這些有毒有害（hài）物（wù）質（zhì）通過廢水和廢渣排入環境，成為一個重汙染行業。雖然電鍍能起到一（yī）定的（de）防腐作用，外觀也比較好，但是相（xiàng）對於造成的汙（wū）染而言，卻（què）有些得不償失。在環保合金催化液技術的崛起中，電鍍（dù）也在（zài）逐漸退出舞台（tái）。
    據行業專家分析，電鍍行業中的創新技術—合金催化液是對電鍍技術的創新和發展。成功（gōng）接產的電鍍廠家，實現了電鍍產業（yè）的轉（zhuǎn）型升級。電鍍企業（yè）要積極進行技術創新，特別是擁有（yǒu）自主研發技術的企業，在行業競爭中更具優（yōu）勢。在此基礎上，企業再進行服務模式或商業模式創新，將更具發展前景。

    替代電鍍環保工藝（yì）-合金催化液技術，環保生產（chǎn）手續齊全，解決電鍍汙染，避免停工限產！