合金催化液（yè）技術網（wǎng）：上（shàng）一篇文章北京香蕉视频創（chuàng）新分析了使用傳統電鍍技（jì）術（shù）的金屬表麵（miàn）處理廠火災（zāi）頻發的（de）原因，課代表在這裏做（zuò）一下前情（qíng）提要。電鍍廠火（huǒ）災成因主要有：一（yī）、電氣火災，二、使用易燃易爆塗料（liào）和有機溶劑，三、打磨拋光過程中產生的金屬粉塵發（fā）生爆炸，四、氫氣爆炸。
    電鍍廠應如何避免發生火災事故呢？
    1. 廠房在設計和建設過程中要嚴格按照消防技術規範和標準進行設計、施工，，易燃易爆場所的照明燈具、開關和（hé）電機等均應符合防爆要求。
    2.噴漆（qī）室室體及與其相聯接的通風管道（dào）應采用不燃材料，並及時對漆垢（gòu）進行清理。
    3. 以難燃的水性清洗劑代替易燃可燃溶劑。
    4.任何電氣裝置都不應超負荷運行或帶（dài）故障使用，使用漏電保護裝置和防腐蝕保護
    5.經常對鍍槽（cáo）的極杆（gǎn）觸點進行清洗，加強通風，以防止氫（qīng）氣爆鳴。
    目前，一批電鍍廠已經先行進行技術更新（xīn）換代，使用更加環保的合金催化液技術從事金屬表麵處理加工。我們看一（yī）下合金催化液（yè）在火災防範上的技術優勢：
    一、合金催化液技術不（bú）需要直流電，可配合自（zì）動化流（liú）水線生產，廠房布線簡單。
    二、沒有汽油、二甲苯、天那水等易燃易爆有機溶液。
    三、通過浸泡的方式在基件表（biǎo）麵（miàn）形（xíng）成合金層，省去了打磨拋光的過程。
    當然，盡管采用合金催化液技術的（de）廠房安（ān）全隱患低（dī），也不能就此放鬆對火災隱患的排查工作。加強（qiáng）從業人員的安全教育及安全生產檢查，尤其是對生產車間電氣設備和滅火（huǒ）器材（cái）等的檢查，發現隱患（huàn），及時整改。