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電鍍行業整治工作圓（yuán）滿（mǎn）落幕 |
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發布者：admin 發布時間：2012-11-13 13:56:46 閱讀（dú）：643945次 【字體（tǐ）：大 中 小】 |
耗時數月之久的電鍍行業整治工作終於落下了帷幕，通過整治，全市16家電鍍企業關停1家，搬遷（qiān）入園1家，其餘14家完成原地整治，電鍍行業各類汙染物得到有效處理（lǐ）並達標排放。
2007年，我市開展了電鍍行業整治，13家電鍍企業由原環境敏感區搬遷至杭州灣新區進（jìn）行集中整治，建（jiàn）成了與之配套的日處理3000噸的廢水處（chù）理工程，另外15家電鍍企（qǐ）業完成了原地改造。
去年以來，我市又開展（zhǎn）了新一輪的（de）電鍍行業汙染（rǎn）專（zhuān）項整治，加大非法電鍍的取締力度，並建立了電鍍行業整治推進的（de）督查製度，對進度滯後和整治進（jìn）度沒（méi）達到目標要求的企業下發督查通知單（dān），責（zé）令限期整改。同時，由電鍍協會牽頭（tóu）落實有資質（zhì）的清潔生產（chǎn）審核谘（zī）詢機構和環境監理（lǐ）機構各1家，對整治工作和清潔（jié）生產審核工作進行全麵指導和（hé）監理。
整治後的電（diàn）鍍企業工（gōng）藝裝備（bèi）、汙染防治和清潔生產水平大幅提升。電鍍企業安裝了（le）排水自動截止閥，並全程監控加工過（guò）程中的中水回用情況，防止發（fā）生擅自擴產、偷（tōu）排、滲排、漏排等違法行為，重金屬排放總量得（dé）到嚴格控製;企業（yè）淘汰落後工（gōng）藝、設備，進行車間（jiān）重組，全新（xīn）安裝生產設備，實（shí）施持（chí）續清潔生產改造，推廣（guǎng）無氰、無氟或低（dī）氟、低毒、低（dī）濃度、低能耗和少（shǎo）用絡合劑的工藝；采用治汙先進設施，實行中水回用，並對產生空氣汙染物的生產工藝全部（bù）配套廢氣收（shōu）集和處理裝置。
處理出水經標準化排放口（kǒu）排放，並全部安裝在線監控裝置，與環保部門聯（lián）網。 據統計，原地（dì）整治提升的14家企業累計投入資金1.14億元，減少電鍍生產線141條，淘汰（tài）手工電鍍線142條，自動化率達（dá）98.3%，年新鮮用水量從原來的90.1萬噸下降到43.9萬噸，各（gè）類汙染物得（dé）到有效處理並達（dá）標排放。與（yǔ）此（cǐ）同時，全行業產值則（zé）從整治前的5億元上升到8億元，產業結構得到明顯提升。 |
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