據了解，壓（yā）鑄模具行業近年來發展勢頭良好，在鑄造（zào）行業中有著不可替代的地位，其壓鑄模具熱處理技術也在不斷（duàn）的趨於成熟（shú）化（huà）。

據悉，傳（chuán）統的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以後又發展了表麵處理技術（shù）。由於可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表（biǎo）麵處理技術和工藝應用在不同的材料上會產生不同的效果。史可夫最近提出針對模（mó）具基材和表麵處理技（jì）術的基材（cái）預處理技（jì）術,在傳（chuán）統工藝的基礎上（shàng）,對不（bú）同的模具材料提出適合的加工工藝,從而改善模具性能,提高模具壽命。

熱處理技術改進的另一（yī）個發展方向,是將傳統的熱處理工藝與先進的表麵（miàn）處（chù）理工藝相結合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化（huà）學熱處理的方法碳氮共滲,與常規淬火、回火（huǒ）工（gōng）藝相結合的NQN(即（jí）碳氮共滲（shèn）-淬火-碳氮共滲)複合強化,不但得到（dào）較高的表麵硬度,而且有效（xiào）硬化層深度增（zēng）加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩定性和耐蝕性提高。通過壓鑄模具熱處理技術的不斷發展，將使得壓鑄模具在獲（huò）得良好性能的同時增（zēng）加壓（yā）鑄模具表麵的質量，從而使國內壓鑄行業（yè）又（yòu）好又快地發展。