【摘要（yào）】電鍍行業產業（yè）升級是經濟在招手，環境在呼喚的必然結果，其核心是要搞好電鍍集中區的廢水處理，因（yīn）此對入住集中區的企業首先（xiān）要按清潔生產的要求進行審（shěn）核（hé），同時要認真（zhēn）剖析集中區電鍍廢水的特（tè）點（diǎn），運用循環經濟的（de）理念對不同電（diàn）鍍廢水進行分類（lèi）收集，采用最佳（jiā）的（de）廢水處理技術，並根據“集散控製模式”進行處理，隻有這樣廢水才能達到回用的理想效果。

　　【關鍵詞（cí）】電鍍行業產業升級、電鍍集中區、廢水處理技術和回用、循環經濟

　　電（diàn）鍍是金屬表麵處理的“美容師”，它可在各種基材上獲得功能（néng）性、裝飾性和（hé）防護性良好的金屬膜層，其產品無處沒有，無（wú）論是在什麽領域，也無論是在人們（men）衣（yī）食住行的哪個方（fāng）麵、甚至在你身上（shàng），都（dōu）可找到電鍍成（chéng）果的閃光（guāng）點。因此，電鍍在國民經（jīng）濟建設中有著舉足輕重的地位，是絕大多數行業在生產過程中不可缺少（shǎo）的重要組成部分，也是無法用其它工藝所能取（qǔ）代的。但是電鍍在給人（rén）們帶來美好產品的同時，卻又以（yǐ）嚴重汙染環境而著稱，電（diàn）鍍是汙染大戶、用（yòng）水大戶、電鍍汙染（rǎn）無處不在、哪裏有電鍍哪裏就有汙染，這已是不言而喻的事實。尤其是近（jìn）幾年，我國東南沿海各（gè）省和內地一些大城市、電鍍產業發展（zhǎn）很（hěn）快，都在隨著當地經濟建設和招商引（yǐn）資步伐的加快而加快，電鍍加工的範圍也在不斷擴大，正因為此，電鍍（dù）對環（huán）境造成（chéng）的汙染更加（jiā）引起（qǐ）了各級政府的高度重視（shì），許多省市經（jīng）委、經貿委和環保局都提出（chū）了要嚴格控製重金屬對環境的汙染、對電鍍行業要結合產業（yè）結構的調整，搞（gǎo）電鍍集中區建設，其目的（de）就是要對電鍍行業（yè）進行整治、要把分散在各地的電鍍廠、點有條件、有計劃地集中到一起，實行生（shēng）產與治汙分離，讓廢（fèi）水分類收集、分質處理，把電鍍集中（zhōng）區打造成技術領先、設備先進、鍍種齊全、環保一流的電鍍服務加工（gōng）休係。這是電鍍行業搞（gǎo）好清潔生產、進一步走好“節能、降耗（hào）、減汙、增（zēng）效”的（de）可持續發展之路，是經濟在招手、環境在呼喚的必然結果。

　　那怎樣搞好電鍍集中區的建設呢，在這個問題上我們考慮最（zuì）多的是電鍍企業集中後（hòu），電鍍（dù）廢水、廢氣（qì）和危險固（gù）廢究（jiū）竟該怎樣（yàng）處理，尤其是電鍍廢水究竟該怎樣處理，這（zhè）個問題是電（diàn）鍍（dù）行業在（zài）產（chǎn）業升級中、事關電鍍集中區建設成（chéng）敗的關鍵，否（fǒu）則電鍍集中區將成為望而生畏的“汙染集中的（de）隔離區（qū）”。下麵我們（men）想談談自己的膚淺看法，供有關領導、部門和同行參考（kǎo）。

　　一、要認真分析電鍍（dù）集中區內電鍍廢水的特點

　　我們十分清楚：電鍍企業集中後，一是鍍（dù）種（包（bāo）括化學鍍（dù））會更加齊全，表麵處理內容會更（gèng）多，除有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍（dù）鉻四大常規鍍種（zhǒng）外，還有應用比（bǐ）較廣泛的鋅-鎳、鋅-鈷、鋅-鐵合金電鍍，銅-鋅、銅-錫、銅-鋅-錫仿金電鍍，鎳-鋅、鎳-錫黑色鍍層電鍍以及（jí）可為部分IT產業、電子行業廠家生產的某些產品，因特殊需要而存在的鍍金、鍍銀、鍍錫乃至少量的稀貴金屬釕、銠、鈀電鍍等（děng）。同時（shí）也（yě）會有（yǒu）金屬（shǔ）的氧化、磷化、鈍化等表麵處理加工企業進入電鍍集中區。二是各種電鍍液的配方會因（yīn）電鍍企業不同、產品用（yòng）途不同、質量要求不同而更加多樣（yàng）化，不可能（néng）完全一樣，尤其是各種添加劑、絡合物讓人眼光瞭亂。再加上（shàng）目前還有少數鍍種在短期內還淘汰不了（le）氰化物，因此含氰電鍍在某些特殊產品電鍍中還（hái）依然（過渡性）存在。三是各種化學藥品的種（zhǒng）類和數量會因電鍍和表麵處理加工件在電鍍集中區的集（jí）聚而劇增，尤其是鍍前等表麵（miàn）處理和退（tuì）鍍時所需（xū）酸堿用（yòng）量的增加。

　　四是電鍍企業集中後，整個電鍍集中（zhōng）區的廢（fèi）水（shuǐ）產生量將無疑會因新鮮（xiān）用水量的增加而增（zēng）大。因此（cǐ），電鍍集中區電鍍廢（fèi）水集中後會有一個明顯的特點：即廢水量特別大、成份（fèn）特別複雜、處理相（xiàng）對較為困難，搞不（bú）好廢水是“一鍋大（dà）雜燴（huì）”。這（zhè）將（jiāng）導致（zhì）整個廢水的處理難度和增加廢水處理的運行成本。同時也會給有可能回收的重金屬帶來困難，難以實現電鍍集中區電鍍廢水的穩定達標排放和廢水回用。

　　二、要對進入電（diàn）鍍集中區的（de）企業先進行清潔生產審核（hé）、實施準入製

　　電鍍集中區的電鍍廢水要能實現長期、穩定並（bìng）大大（dà）低於國家（jiā）汙水排放標（biāo）準和廢水回用的效果，最重要的前提就是：一定要對準備進入電（diàn）鍍集中區的企業先進行（háng）清潔生產審核，對已達到國家環保（bǎo）總局2002年4月發布的《電鍍行業（yè）清潔生產技術要求（報批稿）》、並通過了審核或承諾在短期內可通過（guò）整改實現清潔生產的（de）企業方（fāng）可進（jìn）入（rù）電鍍集中區。具體地講：凡準備進入電鍍集中（zhōng）區的電鍍（dù）企業，其清潔生產標準不得低於國內清潔生產的基本水（shuǐ）平。因為電鍍清潔生產是從源頭開始（shǐ）削減汙染的，所以在電鍍生產過（guò）程中使用的能（néng）源是（shì）清潔的（de）、工藝取向（xiàng）是（shì）低毒低濃度常溫和高電流效率的、技術與裝備是先進的、水洗方（fāng）式是（shì）科學的（de）、管（guǎn）理是一（yī）流的、綜合利用（yòng）水平是高的。這些毫無疑問會最大程序減少電鍍新鮮水的用量、電鍍（dù）廢水、廢液的排放（fàng）量和廢水中主要汙染物【總（zǒng）氰化（huà）物（wù）（以CN-計）、總鋅、總銅、總鎳、總鉻】的（de）產生量，從而可進一步先優化廢水品質，為電鍍廢水處理和回（huí）用（yòng）設施（shī）減輕負荷、降低運行成本奠定了基礎。

　　那對達不到（dào）清潔生產要求的電鍍企業又該怎麽辦呢，這雖不是本文要討論的問（wèn）題，但也不防（fáng）講兩句：一是政府部門要采（cǎi）取“關、停、並、轉”的措施，進行產業結（jié）構調整，對其中有經濟實力的單位（wèi）應幫助他們（men）進行技術改造，積極引進國內外（wài）新技術、新工（gōng）藝、新設（shè）備、盡快實現電鍍的清潔生產，為（wéi）第二批（pī）進入電鍍集（jí）中區做好準備。二是對沒有（yǒu）經濟實力的單位則要限期對“三廢”進行達（dá）標治理（lǐ），凡（fán）在限期內達（dá）不到環保要求的，應堅決給予取締。而（ér）對可達到治理要求的則需進一步敦促他們按照《電鍍（dù）行業清潔生產（chǎn）技術要求（報批稿）》搞好企業的清潔生產，為第三批進入電鍍集中區做好準備。隻有這樣集中區建設（shè）才起點高、基礎好，也才（cái）能進一步規範、健（jiàn）康發（fā）展。

　　三、要根據廢水性質、排放標準（zhǔn）、廢水回（huí）用要求和生產與治汙分離的原則對電鍍廢水進行“集散控製（zhì）”處理（lǐ）

　　在電鍍集中區內，由於鍍種多，因此電鍍廢水中（zhōng）的汙染（rǎn）物總類也多（duō），除酸堿廢水（shuǐ）、含油廢水、有機廢水（shuǐ）外，還有令（lìng）人關（guān）注（zhù）的（de）含氰廢水以及大量的、有毒的、難以降解的各種重金屬廢水。所有這些廢水如果不科學（xué）的進行分類收集、分質處理，隻簡單的、粗放的將這些廢水混集在廢水處（chù）理站的（de）綜合池內，那綜合池中的廢水肯定是“一鍋大雜燴”，最終將影響整個電鍍廢水集中處理後的效果。為此電鍍廢水集中處理一定要根（gēn）據國家（jiā）《GB8978-1996汙水綜合排放（fàng）標準》先分類（lèi），對第一類（lèi）汙染物的重金屬（shǔ）廢（fèi）水（shuǐ）、必須先（xiān）在車間或車間處理設施排放口達（dá）標（biāo）排放，而對電鍍集中區電鍍廢水處理還需進一步遵循“生產與治汙分離”的原（yuán）則。因此電鍍集中區內所有的含鉻、含鎳、含鉛、含（hán）銀（yín）等廢水應（yīng）先分類收集（jí）到各自的廢水貯（zhù）存池中，並（bìng）經處理達標後方可進入集中區的廢水處理站，而對含氰廢水，則要根據廢水的性（xìng）質，先單獨收集並在破氰分（fèn）質處理（lǐ）後，方可進入到集中區的廢水處理站。然後才是對最終進入集中區廢（fèi）水處理站的廢水再進行綜合處（chù）理，隻有經（jīng）過上述這（zhè）種“集散控製”處理後，整個電鍍集中區的電鍍廢水才能穩定達標排放，廢水也才有可能進一步深（shēn）化處理後回用。

　　四、要運用循環經（jīng）濟理念，拓寬電鍍廢水的處理思路

　　循環經濟理念可運用到國民經濟建（jiàn）設中的每個細小環節中（zhōng），尤其是在電鍍行業，循環經濟更是大有可為。一是水的（de）循（xún）環（huán）使用；二是廢水（shuǐ）中各種有價金（jīn）屬的回收。為此，我們必須進一步解（jiě）放思想、轉變觀（guān）念，拓寬電鍍廢水的處（chù）理思路，電鍍廢水已不再（zài）是過去一錢不值的汙水，而是一種可再生利用的資源（yuán）。對電鍍廢水的處（chù）理我們再也不能隻局限在達標（biāo）排放上，而要盡可能做（zuò）到電鍍廢水95%以上的（de）回用，實現電鍍（dù）廢水的“零排放（fàng）”，同時對電鍍廢水中有價金屬如：金、銀、銅、鎳、鉻、釕、銠、鈀等，不（bú）論其含量多少，我們都應該想辦法回收。正是出（chū）於上述理念，我們對電鍍集中區的電鍍廢水處理必須（xū）有更高的要求、必須進一步拓寬電鍍廢水的處理思路。那怎樣拓寬思路呢，我們認為，應該重點考慮（lǜ）以下幾個方麵：第一，電鍍廢（fèi）水分類收集要盡（jìn）可能細，相同生產（chǎn）線（包括退鍍）要相對集中，最好能安（ān）排在同一車間或同（tóng）一廠區，以（yǐ）便相同鍍種（zhǒng）的廢水能（néng）更好的（de）集中處（chù）理和物料回收。第（dì）二，電鍍廢水處理（lǐ）中（zhōng）心位置應考慮在電鍍集中（zhōng）區的中心地域。第三，必須把含銅（tóng）廢水視為一類汙染物對待，必須單獨（dú）收集，因為銅不僅是國內緊缺資源，同時（shí）在（zài）排（pái）放廢水中、如果銅離（lí）子濃度高了，也將會影響（xiǎng）所在地區的生態環境（理由還可見下一節有關廢水處理技術比選中的有關論述）。第四，要有新穎的、綜（zōng）合性好的（de）電鍍廢水處理技術作支撐。隻（zhī）有這樣，電鍍廢水資源才（cái）能得到最（zuì）大的（de）利用，而達標後的電鍍廢水外排量也將會減少到（dào）最低限度，甚至是（shì）“零”或者說外排電鍍廢水中的主要重金屬（shǔ）汙染物為“零”（即根本檢測不出來、隻是微乎其（qí）微）。

　　五、要對各種先進的、現在流行（háng）的電鍍廢水處理技術進行比選

　　目前，公認的、較好的電鍍廢水處（chù）理技術有以下幾種：

　　1、用化學法處（chù）理電（diàn）鍍廢水：該法用得最（zuì）多的是化學（xué）沉澱法，盡（jìn）管它傳統，但（dàn）它（tā）簡單、可靠。尤其是對單一鍍種的電鍍廢水，其處理效果很好，如果說產（chǎn）生的（de）汙泥較多是它的（de）缺陷，那不是化學（xué）法本身的問題，而是你沒有選好恰當的藥劑。要知道目前全球仍有80%的電鍍廢水處理用（yòng）的是用化學法。

　　2、用膜分離技術處理電鍍廢水：膜分離技（jì）術是利用一種具有半透（tòu）性（xìng）能的高分（fèn）子合成膜材料，在外壓趨動力作用下實現廢水溶液中某（mǒu）些組（zǔ）分（fèn）選擇（zé）性透過的分離技（jì）術。該技術已成功應用到了電鍍廢水處理中，它不僅（jǐn）可回收電鍍廢水中的重金屬，同時因它具有脫除廢水中鹽類的功能而使出水得到了（le）最好的回用。這既符合循環經濟的理念，也體現了電鍍（dù）的（de）清潔生產。因此，用膜（mó）分離技術處理電鍍廢水越來越受到人們的關注。但（dàn）該技術普遍令人擔（dān）心的是投資費用（yòng）高、膜易（yì）堵塞會影響其使用壽命，因此，在某種程度上影響了該技術的推廣，但據（jù）膜分（fèn）離技術專家講，用膜分離（lí）技術處理電鍍廢水其成本是低的，因為廢水已大部分回用了，從而節省了水費和節約了（le）排汙費，再加上廢水（shuǐ）中的有價重金屬得（dé）到了回收，其（qí）收益也是很可觀的，整個（gè）投資費（fèi）用完全能在較短時間（jiān）內收回。至於膜易堵塞會影響其壽命，專家講，膜和其它產品一樣都有自己的生命周期，但（dàn）膜易（yì）堵塞問題已得到了解決（jué），可不用擔心，因此用（yòng）膜分離技術處理（lǐ）電鍍廢水的企業在逐（zhú）年增加，該技術日（rì）漸看好。

　　3、用螯合沉澱法處理電鍍廢水（shuǐ）：該技術的核心是使（shǐ）用了高分子重金屬離子（zǐ）捕集沉澱劑（DTCR），隻要將DTCR投（tóu）加到電鍍廢水中、DTCR就能在（zài）常溫下與廢水中的Cu+2、Ni+2、Zn+2、Cr+3、Pb+2、Mn+2等（děng）各種重金屬（shǔ）離子迅速反應，生成不溶於水的螯合鹽，然後再加（jiā）入少量的（de）絮凝劑，即可去除（chú）電鍍廢水中的重金屬。

　　該（gāi）技術最大優點是pH適用範圍寬，在3-11範圍內均（jun1）有效。另外該技（jì）術對廢水中重金屬絡合物的去除效果（guǒ）也（yě）很好，但處理達標後的外排水因含有鹽分、而不好直接回用到電鍍生產的關鍵（jiàn）環節中。

　　4、用（yòng）HR型（係列）除鉻（gè）機處理電鍍廢水：該除鉻機實際上是一種新（xīn）型的重金屬廢水處理設備，很適用於電（diàn）鍍廢水的（de）處（chù）理，它的最大優點是除鉻（gè）靈藥劑在將Cr+6還原（yuán）為Cr+3時，勿需受pH的控製（zhì），即在任何條件下都能將Cr+6還（hái）原成Cr+3。其次是該技術隻需控製pH在8-9範圍（wéi）內，所有的重金屬離子都能完成氫氧化物沉澱而去除，同（tóng）時外（wài）排廢水pH值也不會超標。

　　用該技術處（chù）理重金屬廢水效果特別好，鍍鉻廢水經處理後，在廢水中Cr+6和總鉻均（jun1）檢測不出來（lái）（因此所用設備叫除（chú）鉻機，所用藥劑叫除鉻靈）。對含銅、鎳、鋅的電鍍（dù）廢水經（jīng）處理（lǐ）後（hòu），廢水中Cu+2、Ni+2、Zn+2含量也均<0.00Xmg/l數（shù）量（liàng）級。正因為此，該（gāi）設備製造商曾向國家環保總局反映要（yào）求提高廢水中重（chóng）金屬離（lí）子的外排標準。為（wéi）此該（gāi）技術榮獲了2004年度國（guó）家重點環境（jìng）保護適用技術（shù）稱號。

　　該處理技術會有少量的含鉻汙（wū）泥產生、屬危險固（gù）廢，需妥善處置（zhì）。但對單一的鍍鉻汙泥而言，其汙泥可送專門的單位處置、已便回收其中的鉻。

　　5、用生化法處理電鍍廢水：在這裏用生化法處（chù）理（lǐ）電鍍廢水是選用一種能富集廢水中重（chóng）金屬離子的BM菌（jun1）團，然後再經（jīng）固（gù）液（yè）分離（lí）使電鍍廢（fèi）水達標排放。該（gāi）技術（shù）盡（jìn）管有諸多優（yōu）點，但必竟讓人擔心的是：在溫度零下的隆冬季節，BM菌會無法生長和死去。另外廢水中的銅離子、哪怕是隻有十萬分之（zhī）一（105）的銅離子存在，菌類生長都會受到抑製，甚至被扼殺至死（眾所周知的波爾多溶液即（jí）硫（liú）酸銅溶液是果樹、林木產品常用來（lái）噴殺蟲害的藥劑，對（duì）BM菌也一樣有害）。再有萬一企業因管理不善，廢水中有殘（cán）留的氰離子（zǐ）存在又怎（zěn）麽辦，所有這（zhè）些均會影響和導致廢水處理設施的正常運（yùn）行。因此用該技術處理電鍍廢水將受到一定的局限性和嚴格管理的製約。

　　6、用高（gāo）壓脈衝電（diàn）凝加矽藻精土整合技術處理電（diàn）鍍廢水：該技術的（de）工作原（yuán）理分（fèn）兩個部（bù）分（fèn）：一是高壓脈衝電凝技術（shù），它突破了傳（chuán）統的低電（diàn）壓、大電流的電（diàn）解法，而（ér）是采用高電壓、小電流的（de）高壓脈衝電凝法。它所使（shǐ）用的高壓脈衝電凝機（HWES）是（shì）根據電（diàn）化學原理，借助外（wài）加（jiā）高電壓（yā）作用把電能轉（zhuǎn）化（huà）為（wéi）化學能，從而可（kě）對廢水中的有機和無機汙染物進行一係列的氧化——還原反應，並進一步以（yǐ）絮凝、氣浮的方式將（jiāng）汙染物（wù）從水體中分離，以此達到有效去（qù）除廢水中的COD、色度、SS、油、氰、磷和各種重金屬離子。二是矽（guī）藻精土（tǔ）吸附技（jì）術（shù），矽藻精（jīng）土是從矽（guī）藻土中精（jīng）選（xuǎn）出來的（二氧化矽含量（liàng）在90%以上（shàng）），在精選過程（chéng）中，當把與矽藻共生的雜質去除後，矽藻土表麵的羥基基（jī）團就帶有（yǒu）了電負性，再加上矽藻（zǎo）土本身所具有的孔洞多、粒（lì）度小、比表麵積大、孔隙率高的特點，因此把矽藻精土加入到pH值為7.5左右的中性廢水中（矽藻（zǎo）精土（tǔ）表麵的羥基基團在中性條件下（xià）活性最好）、並經高速攪拌分（fèn）散後，矽藻精土表麵帶負電的羥基基團就能快速把原廢水中有可能（néng）反溶而存（cún）在的各種重（chóng）金屬離子統統進行電位中和、吸附到矽藻精土表麵，並很快絮凝沉降，然後再固液分離，其廢水可（kě）達標（biāo）排放。

　　該（gāi）技術特別適用於（yú）綜合性（xìng）的電鍍廢水處理，但它也有一個弊端，即汙（wū）泥成分複雜，不利於重金（jīn）屬的回收。

　　其次因達標廢水中的鹽類未去除，故廢水回用受到了影響，還不好全用在關鍵的電鍍（dù）工藝上。

　　六、結束語：

　　盡（jìn）管電鍍廢（fèi）水處理技術很多，但要為電鍍集中（zhōng）區擬定出（chū）一個很（hěn）好的廢水回用處理（lǐ）方案（技（jì）術先進、經濟可（kě）行）還是比較困難的。雖（suī）然我們有（yǒu）北京、上海、蘇州（zhōu）、無錫、溫州、金華、寧波等地電鍍集中區的經驗可借鑒，也（yě）有目前先進的、流行的電鍍廢水處理技（jì）術可比較，但因各地域條件不同、產業結構不同、電鍍要求、種類和（hé）經濟實力不同，其（qí）電鍍集（jí）中區電鍍廢水處理方案也不（bú）可能完全相同。但（dàn）不管怎樣，成功經驗是主要的。為此我們要取其所長，在技術上應想辦法互補和（hé）整合，就（jiù）目前來看，處理電鍍廢（fèi）水確（què）實比（bǐ）較好的辦法（fǎ）是：用化（huà）學法加膜分離技術或膜分離技術加化學法（fǎ）的整合。究竟哪個放在前哪個（gè）放在後呢，我們認為在電鍍廢水分類收集、分質處理的前（qián）提下，凡需要將收集的重金屬和廢水直接返回鍍槽的（如鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻）可先用膜分離技術，再用化學法處理。而對想外賣含單一重金屬汙泥（如含鎳汙泥、含銅汙（wū）泥等）的企業可先用化學法處理，然後再用膜分離技術進一步處理以達標的廢水，這樣廢水（shuǐ）就可絕大部分（fèn）回用到（dào）電鍍生產各工藝上，節約了用水。講到這裏，結論還沒（méi）完全定，隻好請承擔電鍍集中區廢水處理的單位和有關專家、再進一步根據廢（fèi）水（shuǐ）處理技術的（de）先進性（xìng）、經濟的可行性（xìng）、全麵分析、綜合考慮後定奪。