電鍍鋅板，即利用電解，在製件表麵形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金（jīn）沉積層的過程。

       與其他金屬相（xiàng）比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣（guǎng）泛用於保護鋼鐵件，特（tè）別是（shì）防止大氣腐蝕，並用於裝飾。鍍覆技術包括槽（cáo）鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件（jiàn）)、自動鍍和連續鍍(適合線  材、帶材)。

       電解板是經冷連軋機組軋製再經過CAPL機組退火後，進入電鍍鋅機組，通過表麵清洗電（diàn）鍍後，根據不同用途，可進行磷化、鈍（dùn）化、塗油及耐指紋、合（hé）金化等處理後所得的產品，其（qí）有關機械性能參照相對應的基板。

       目前，國內按電鍍溶液分類，可分為四（sì）大類：

       1.氰化（huà）物鍍鋅：

       由於(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限製，不斷促進減少氰化物和取代（dài）氰化物電鍍鋅鍍液體係的發展（zhǎn），要求使用低氰(微氰)電鍍液。

       采用此工藝電鍍後，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化後色彩保持好。

       2.鋅（xīn）酸鹽鍍鋅：

       此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派係（xì），分別為：a)武漢（hàn）材保（bǎo）所的”DPE”係列;b)廣電所的”DE”係列。都屬於堿性添加（jiā）劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5—13。

       采用此工（gōng）藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕（shí）性好，適合彩（cǎi）色鍍鋅。

    注意：產品出槽後→水洗→出光(硝酸+鹽酸)→水（shuǐ）洗→鈍化→水洗→水洗→燙幹→烘幹→老化處（chù）理（lǐ）(烘箱內80—90℃)。

       3.氯化物鍍鋅

       此（cǐ）工藝在電鍍行業應用比（bǐ）較廣泛，所占比（bǐ）例高達（dá）40%。

       鈍化（huà）後(藍白（bái）)可以（yǐ）鋅代鉻(與鍍鉻相媲美（měi）)，特別是在外加水溶性清漆後，外行人（rén）是很難辯認出是鍍鋅還是鍍鉻的。

       此工藝適合於白色鈍化(藍白，銀白)。

       4.硫酸鹽鍍鋅

       此工藝適合於連續鍍（dù）(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成（chéng）本低廉。