鎂合金上電鍍（dù）鋅可以大大提高（gāo）鎂合金表麵的耐腐蝕性能，同時具有外（wài）形美觀、硬度（dù）高（gāo）、耐磨性好等（děng）優點，因而獲（huò）得了廣泛的（de）應用。鋅鍍層（céng）可以作為後（hòu）續鍍層的底層（céng），鈍化後也能滿足防護（hù）與裝飾的要求。與其他（tā）鍍種相比，鍍鋅成本（běn）低廉，防護（hù）與裝飾效果較好，鍍液相對穩（wěn）定。國內研究者進行了很多這（zhè）方麵的研（yán）究工作。劉雲娥等比較了浸鋅層基礎上不同溶液體係電鍍鋅的優劣。硫（liú）酸鹽鍍鋅時，由於鍍液酸性較（jiào）強，易腐蝕鎂合金基（jī）體。鋅酸鹽（yán）鍍鋅在（zài）電流密度3.0～4.0A/dm2、時間（jiān）20min的條件（jiàn）下，可獲得致密性、結合力良好的鍍層。焦磷酸鹽電鍍鋅在電流密度2.0～3.0A/dm2、時（shí）間10min的條件下，可得到結合力良好的鍍層。加（jiā）入添加劑如植酸和香蘭素，有利於降低焦磷酸鹽（yán）鍍（dù）鋅層的孔（kǒng）隙率。周婉（wǎn）秋等采用兩步電沉積法在AM60鎂合金上沉積了金屬鋅鍍層，作為鎂合金基體（tǐ）與化學鍍鎳層（céng）之間的過渡層。鋅中間層的存在有利於降低化學鍍鎳層與鎂合金（jīn）基體間的電偶腐蝕（shí）。尹建軍等通過適當的（de）浸蝕和活化工藝對AZ91D鎂合（hé）金進行了預處理，然後用堿性鍍鋅工藝獲得了均勻、致密、外形美觀（guān），與基體結合牢固的鋅鍍層（céng）。韓夏（xià）雲等也進行了鎂合金電鍍鋅的研（yán）究工作。

　　采用浸鋅工藝作為電鍍前處理工藝，所得的浸（jìn）鋅層均勻、致密（mì），在電鍍過程中可以很好地保護基體不受鍍液的腐蝕（shí），同時（shí）作為中間層為電鍍層提供良好的結合力。哈爾濱工業大學聯合山東威海市量具廠科研人員（yuán）在浸鋅工藝基礎上（shàng）對比研究了堿性鋅酸鹽電（diàn）鍍鋅工藝和焦磷酸鹽電鍍鋅工藝。

　　通過以上研究得出結論：鎂合金堿性鋅酸鹽鍍鋅工藝所（suǒ）得的鋅鍍層（céng）光亮，耐蝕性高，堿性鋅酸鹽鍍（dù）鋅層厚度超過10μm時，鈍化（huà）後（hòu）呈均勻（yún）五彩色，中性鹽霧試驗超過96h。焦磷（lín）酸鹽鍍鋅工藝整平能力好，鍍（dù）層結晶細致。以焦磷酸鹽鍍鋅層作為底層，再堿性鋅酸鹽加（jiā）厚鍍鋅（xīn），能有效改善鋅鍍層的（de）光澤度和耐蝕性，同時降低成本。