鋁合金表麵處理分類：

　　一（yī）、氧化

　　鋁合金表麵很容易生成一層極薄的氧化鋁膜，有一定的抗腐蝕能力。但由於這層氧化膜是非晶的，使鋁件表麵失去原有的光澤。此外，這種氧化膜疏鬆多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強，容易沾染汙（wū）跡。因此，鋁合金製品通常需（xū）要進行特殊（shū）的氧化處理，在氧化處理前，用化學和物理（lǐ）方法對製品表麵進行必要的清洗，使其露出純淨（jìng）的金屬基體，以利氧化著色順（shùn）利進行，從而獲得與基體（tǐ）結合牢固、色澤和厚度滿足要求且具有最佳耐（nài）蝕、耐磨、等良好性能的人（rén）工膜。

　　氧化的工藝流程（chéng）：

　　脫脂—堿蝕—陽極氧化—活化—染色（sè）—封（fēng）孔

　　1、脫脂：又（yòu）叫除油，是氧（yǎng）化前的一（yī）項重要工序（xù），鋁及鋁（lǚ）合金表麵脫脂的有：有機溶劑脫脂，表麵活性劑脫脂、堿性溶液（yè）脫脂（特別是熱的氫氧化鈉溶液的脫脂最有效）、酸性溶液脫（tuō）脂、點（diǎn）解脫脂、乳化脫脂。

　　2、堿蝕：是鋁製（zhì）品（pǐn）在（zài）添加或不添加（jiā）其他物質的氫氧（yǎng）化鈉溶液中進行（háng）表麵清潔（jié）的過程，通常也稱為“堿（jiǎn）腐蝕”或“堿洗”。其作用是作為製品經某些脫脂方法脫脂後的補充處（chù）理，以便進一步清理表麵附著的油（yóu）汙贓物；清楚製品表麵的自然氧化膜及（jí）輕微的（de）劃擦傷。從而使（shǐ）製品露（lù）出純淨的（de）金屬基體，利於陽極膜（mó）的生成並獲得較高質量的膜層。

　　3、陽極氧化：一般原理：以鋁或鋁合金製品為（wéi）陽極置於電解質溶液中（zhōng），利用電解作用，使其表麵（miàn）形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。

　　陽極氧化按電流形式分：直流電陽極（jí）氧化、交流電陽極氧化，脈衝電流陽極氧（yǎng）化。

　　按電解液分：硫酸、草酸、鉻酸、混合（hé）酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。

　　按膜層性質（zhì）分：普通膜、硬（yìng）質膜（厚膜）、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。

　　3、活化：陽極氧化（huà）後，在著色前，可用酸液處理，把氧化膜活化，使一些陽極氧化膜的物質溶解，使氧化膜的孔隙率增（zēng）加，從而提高吸附（fù）染（rǎn）料的能力。

　　4、染色：化學染（rǎn）色（sè）法和電解染色法

　　化學（xué）著色法工藝簡單、控製容易、效率高、成本低、設備投資少（shǎo）、著色色域寬、色澤鮮豔。

　　對膜厚（hòu）度（dù）的要求：

　　A.必須有足夠的厚度，具體厚度根據染色的色調而定，暗色要求（qiú）較厚的膜，淺色要求較薄的膜。

　　B.氧化膜必須有足夠的孔（kǒng）隙和吸附能力。

　　C.氧化膜應是均勻的，膜（mó）層本身的顏色適應於（yú）進行著色處理。

　　5.封孔：為提高鋁件質量和染著色牢固，著色後必須將氧化膜層的微細孔（kǒng）隙予以封閉，經過封閉處（chù）理以後表麵變得均勻無孔，形成致密的氧化膜。染料沉積（jī）在氧化膜內再也擦不掉，且經封閉後的（de）氧化膜不再具有吸附性，可避免吸（xī）附有害物質而被（bèi）汙染或早（zǎo）期腐蝕，從而提高了陽極氧（yǎng）化膜的防（fáng）汙染、抗腐蝕等性能。常用的著色後的封孔方法有水合封孔、無機鹽溶液（yè）封孔、透明（míng）有（yǒu）機塗層封孔。

　　二、二次氧化

　　電子產品上凸起的文字字符，可以通過2種方法做出（chū）該（gāi）種效果：二次氧化和衝壓（yā）

　　一般，二次氧（yǎng）化出（chū）來的凸（tū）字（zì）是為了得到亮麵效（xiào）果，字體可以做到很小，由於是腐蝕去材料（liào），高度一般比（bǐ）較小，太高了就浪（làng）費材料。衝壓出來的凸字（zì）字體不能太小，不然五金模具製作困難，可以拉伸比（bǐ）較高，再進行（háng）高光切削來形成高亮斜紋。

　　三、表麵拉絲

　　直（zhí）紋拉絲、亂紋拉絲、螺紋拉（lā）絲、波紋（wén）拉絲、旋紋拉絲

　　直紋拉（lā）絲：在鋁（lǚ）板表麵（miàn）用（yòng）機械磨擦的方法加工出直線紋路。它（tā）具有刷除鋁板表（biǎo）麵劃（huá）痕和（hé）裝飾鋁板表麵的雙重作用（yòng）。直紋拉絲有連續（xù）絲紋和斷續絲紋。

　　A.連續絲紋可用百潔布或不鏽鋼刷通過對鋁板表麵進行連（lián）續水平直線磨擦獲取。改變不鏽鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。

　　B.斷續絲紋一般在刷光機或（huò）刷紋機上加工製得。

　　亂紋拉絲：在高速運轉（zhuǎn）的銅絲刷下，使鋁板前後左（zuǒ）右移動，莫薩所獲得的一種無規則、無明顯紋（wén）路的啞光絲（sī）紋。這種加工，對鋁及鋁合金板的表麵（miàn）要求較高（gāo）。

　　四、噴砂

　　未獲得（dé）膜光裝飾或細微（wēi）反射麵的表麵，以符合光（guāng）澤柔和等（děng）特殊設（shè）計需要。同時，可以使絲印時，印料和（hé）承印物的結合（hé）更牢固。通常在專用噴砂機內進行。根據（jù）砂麵（miàn）粗細程度的要求，選（xuǎn）擇適當數目的石英砂，噴製成適當的砂麵。均（jun1）勻適度的噴砂處（chù）理，基本上可以克服鋁材表麵常見的缺（quē）陷。

　　五、高光

　　在機床上用刀具，在鋁件的邊、凸字等需要作顯眼處理的地方，進行銑刀加工（gōng）後的（de）效果。通常的效果有亮邊（C角）、亮麵、CD紋。

　　六、噴（pēn）塗（tú）、印刷：和塑膠相類似

　　噴塗有烤漆（qī）（液體）和噴粉（固體），印刷有絲印和移印，印刷（shuā）後不用（yòng）塗UV油。