海水淡化設備 0.5T
海水由於其含鹽量非常高，而不（bú）能被直接（jiē）使用，主要采用兩種方（fāng）法淡化海水，即蒸（zhēng）餾法和反（fǎn）滲透（tòu）法。
蒸餾法
蒸餾法主要被用於特大型（xíng）海水淡化處理上及熱能豐富的地方。反滲透膜法（fǎ）適用麵非常的廣，且脫鹽率很（hěn）高，因此被廣泛使用（yòng）。反滲透膜（mó）法首先（xiān）是將海水提取上來，進行初（chū）步處理，降低海水濁度，防止細菌、藻（zǎo）類等微（wēi）生物的生長，然後（hòu）用特種高壓泵增（zēng）壓，使海（hǎi）水進入反滲透膜，由（yóu）於海水含鹽量高，因此海水反滲透膜（mó）必須具有高脫鹽率（lǜ），耐腐蝕、耐高壓、抗汙染等特（tè）點，經過反滲透膜處理後的海水（shuǐ），其含鹽量（liàng）大大降低，TDS含量從36000毫克（kè）/升降至200毫克/升左右。淡化（huà）後（hòu）的水質甚至優於自來水，這樣就可供工業、商業、居民及船舶、艦艇使用。
反滲（shèn）透法
海（hǎi）水含鹽量高、硬度高，對設備腐蝕性大，而且水溫季節性（xìng）變化較大 使得反滲透海水淡化係統比常規的苦鹹水脫鹽係統要複雜（zá）得多，工程投資和能耗也高得多。因此 通過精心的工（gōng）藝（yì）設計，合理（lǐ）的設備配置來降低工程投（tóu）資和能耗，從而降低單位製水成本，並確保係統穩定運（yùn）行就顯得格外重要。
預處（chù）理
無論是海水淡（dàn）化，還是苦鹹水脫鹽，給水預處理（lǐ）是（shì）保證反滲（shèn）透係統長期穩定運行的關鍵。在（zài）製定海水預處理方案時應充分考慮到：海水中存在大量微生物、細菌和藻（zǎo）類。海水中細菌、藻類的繁殖和微生物的生長不僅會給取水設施帶來許多麻煩，而（ér）且會直接影響海水（shuǐ）淡化設備及工藝管道的（de）正常運轉。周期性漲潮、退潮，海水中夾（jiá）帶大量泥沙，濁（zhuó）度變化較大（dà），易造成海水預處理係（xì）統運轉不穩定。海水具有較大（dà）腐蝕性，對係（xì）統中所采用的設備、閥門、管道件的材質要（yào）作一定篩選，耐腐（fǔ）性能要好。
殺菌滅藻
國外海水淡化工程多采用投（tóu）加（jiā）液氯、NaClO和CuSO4等化學試劑來殺菌滅（miè）藻。考慮到交通等多方麵的因素，投加化學試劑殺菌滅藻有一定難度，在本工程設備研製過程中專門采用海水次氯酸鈉發生器。海水取水泵（bèng）後分出一小（xiǎo）股帶壓（yā）海水，進入次氯酸鈉（nà）發生器，在直流（liú）電（diàn）場作用（yòng）下產生NaClO，靠位差直接注入海灘沉井，以殺滅海（hǎi）水中的細菌、藻類和微生物。
由於海水硬度高 海水直接電解產生N aC lO必須克（kè）服發生電極結垢問題。在研製過程中 ，借鑒了電滲析頻繁倒極 （EDR ）技術，即每隔 5～ 10m in倒（dǎo）換一次（cì）電（diàn）極極性，有效地解（jiě）決（jué）了次氯酸鈉發生器結垢沉澱問題。
混凝過濾
混凝過濾旨在（zài）去除海水中膠體、懸浮雜質，降低濁度。在反滲透膜分離工程中（zhōng）通常用汙染指數 （FI）來計量，要求進入反滲透設備的給（gěi）水（shuǐ）的FI值<4。由於海水比重較大，pH值較高，且水溫季節性變化大，係統（tǒng）選用（yòng）FeCl3作為混凝劑，其具有不受溫度影響（xiǎng），礬花大而結實，沉降速度快等（děng）優點。
化學調節
為防止海水淡化過程中（zhōng）因海水（shuǐ）濃縮（suō）而產生難溶無機鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表麵和係（xì）統管道件上結垢沉澱，海水在進（jìn）入反滲（shèn）透脫鹽係統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值分（fèn）解海水中的HCO-3，以（yǐ）防止CaCO3沉澱，是海（hǎi）水淡化中較常用和比較經濟的方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止（zhǐ）CaSO4沉澱的有效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時產生的副產品磷酸鹽會助長微（wēi）生物、細菌和藻類的生長，使用有一定的（de）局限性。而從西方國家進口的專用（yòng）高分子聚合物阻垢劑價格（gé）較高（gāo），會直接影響海水淡化工程的運轉費用。本工程選用H2SO4作（zuò）為阻垢劑，控製反滲透係統給水的pH值在 6.8～7.0之間，同時控製海水淡化係統水回收（shōu）率，以防止CaSO4沉（chén）澱析（xī）出（chū）。
考慮到在反滲（shèn）透海水淡化係統中采（cǎi）用以芳香聚酰胺為膜材料的複合膜元件 其耐氧化性差要求進水中餘氯含量在0.1m g/L以下（xià）還原劑（jì）脫，因此海水在進入膜係（xì）統前投加NaHSO3，控製海水進反滲透裝置前的氧化還原電位（ORP），使進反滲透裝置前的海水氧化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加量是海水中餘氯量（liàng）的3倍（bèi）。
除異味
環島海域的海水受周邊環境影響較大，海水化學耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤其在夏、秋季節有（yǒu）時海水有（yǒu）較大（dà）的（de）異（yì）臭異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增設活性炭過（guò）濾器，選用具有較高機械強度的果型顆粒活性炭能有效地吸（xī）附有機物和異臭（chòu）異味（wèi），提高反滲透產水水質（zhì），同時能減輕對反滲透膜（mó）麵汙染，延長膜（mó）使用壽命。
保安過濾
保安過濾采用316L濾器，5µm濾芯，過濾進高（gāo）壓泵（bèng）前的海水，阻擋海水中直徑大於5µm 顆粒雜質，確保高壓泵（bèng），能（néng）量（liàng）回收裝置和反滲透膜元件安全，長期運行。
高壓泵和能量回收裝置
高壓泵和（hé）能量回收裝置是為反滲透海水淡（dàn）化提供能量轉換（huàn）和節能的重要設備，按反滲透海水淡化所需的流量和（hé）壓力選型，我們選用的單級離心泵，具有60m3/h流量，揚程640Psi;能量回收裝置為HTC-300型，具有水力透平結構，能利用反滲透排放濃縮海水的壓力使反（fǎn）滲透進水壓力提升30%，有效地降低能耗。
反滲透膜元件是反滲透海水淡化的核心部件，該元件具有大（dà）於99%較好的耐壓性和抗氧化耐汙染性能（néng）。反滲透裝置采用6個膜元件串聯，6個壓力母（mǔ）管並聯的一級一段組合結構，並配置低壓自動衝洗排放和淡化水低壓自動衝洗置換，不合格產水自動切（qiē）換排放裝置。在該係統中還設置高（gāo）、低壓保護和（hé）高壓泵，清洗泵的聯（lián）鎖。
整個反滲透海水淡（dàn）化控製係統設計采用國內外先進的計算機（jī）程序控製，由工控機操作（zuò）站可編程控（kòng）製器PLC組成一個分散采樣控製，集中監視操作（zuò）的控製係統。按工藝參數設置高低壓保（bǎo）護開關，自動切換裝置，電導、流量和壓力出現異常時，能（néng）實現自動切（qiē）換、自動聯鎖報警、停機，以保護（hù）高壓泵和反滲透膜（mó）元件。
變（biàn）頻（pín）控製（zhì）高壓泵的起動和關（guān）停，實現高（gāo）壓泵的軟操（cāo）作，節省能耗，防止由於水錘（chuí）或反壓造成高壓泵和膜元件損（sǔn）壞。程序設計在反滲（shèn）透裝置開機和停機前後，能實現低壓自（zì）動衝洗，特別在停運時，濃（nóng）縮海水的亞穩定狀態會轉（zhuǎn）化出現沉澱，汙染膜麵，低壓淡化水自動衝洗能置換出濃縮海水，保護膜麵不受汙（wū）染，延長膜的使用壽命（mìng）。
對係統的溫度、流量（liàng）、水質、產量等相關參數能實現顯示、儲存、統計、製表和打（dǎ）印。監（jiān）視操作中的（de）動態工藝流程畫（huà）麵清晰直觀，係統控製簡化人工（gōng）操作，確保係統能自動、安全、可（kě）靠地（dì）運行。
