片堿生（shēng）產主要包括蒸發、濃（nóng）縮、製片、包裝等（děng）過程。蒸發共4條平行生產線（xiàn），單套裝置產能為15萬t/a，采用（yòng）三（sān）效逆流的蒸發方式，將液堿由質量分數32%蒸發至48%後，供至（zhì）固堿（jiǎn）裝置（zhì）；濃縮段采用熔鹽法連續製堿工藝，將堿液由質量分數48%濃縮（suō）至98.5%以上，然（rán）後進入製片和包裝階段。產生（shēng）的廢棄（qì）物主要（yào）有蒸汽冷凝產生的不含堿（jiǎn）冷凝水，堿液蒸發過程中產生的含堿冷凝水（shuǐ），開（kāi）停車過程中產生的廢堿，製片和包裝過程產生的堿塵，設備、地麵衝洗（xǐ）產生的含（hán）堿廢水，以（yǐ）及燃燒爐尾氣等。
三廢（fèi）處理是（shì）每個化工企業在生產中必須麵（miàn）臨的（de）問題，而氯堿企業作為高耗能、高汙染（rǎn）的化工企業，三廢處理就顯得尤為（wéi）重要。新疆中泰化學(集（jí）團)阜康能源有（yǒu）限公（gōng）司(以下簡稱“阜康能源”)片堿生產（chǎn）裝（zhuāng）置目前的設計能力為60萬t/a，裝置均引進瑞士博特熔鹽法製堿工藝（yì），並（bìng）已連續運行4年（nián）。為減少生產過程中三廢的（de）排放，實現清潔生產，該（gāi）公司（sī）結合自身生產（chǎn）特點，采取了許多減排措施，取（qǔ）得（dé）了（le）良好的（de）效果。
