二水氯化鈣生產與儲存方法解析

二水（shuǐ）氯化鈣的日常儲存中，很多人不（bú）注意儲存方法，二水氯化鈣在存放時，常因周圍環（huán）境溫濕度變化結塊或者（zhě）凍塊，而引起變質（zhì），對其品質產生（shēng）影響，從而使成本變高就會導致企業的經濟損失。因此（cǐ），必須根據二水氯化（huà）鈣的性質，采取相應的控溫、控濕手段妥善保存。

一、將含碳酸（suān）鈣≥95%的石灰石粉碎，在溶解槽中按（àn）鹽酸：石（shí）灰石=2.2：1的比例（lì）加入31%的（de）鹽酸（suān）。反應生成的氣體用排風（fēng）機送（sòng）入填充石灰石的吸收塔（tǎ），塔頂噴淋稀氯化鈣溶液，塔底得到300～350g/L的（de）氯化鈣溶（róng）液，並入溶解槽排出的氯化鈣溶液，得到約（yuē）含450g/L的氯化鈣粗溶液（yè）。粗製的氯化鈣溶液含遊離酸14g/L以下，在（zài）澄清槽中先加入（rù）氯（lǜ）化（huà）鋇生成（chéng）硫酸鋇沉澱。再用蒸汽（qì）加（jiā）熱（rè）至70～75℃，加入石灰乳調節Ph值至8.5～9.0，使鎂（měi）、鋁、鐵等雜質以氫氧化物的形式沉澱析出。中和液經澄清、過濾淨化後（hòu），再經蒸（zhēng）發濃（nóng）縮（suō）至70%(沸點172～174℃)，冷卻、過濾幹燥可得二水氯化鈣成品。

二、工（gōng）業生（shēng）產多（duō）采用純堿（jiǎn）廢液回收（shōu）法（fǎ），少數采用鹽酸石灰石粉法。純堿廢液回收法參見工業二水氯化鈣，所不同的是，分（fèn）離出氯化鈉後的母液中加入除砷劑和除重金屬劑進行溶液（yè）淨化、過濾，除去砷和重金屬等雜質。純堿廢液回收法將氨堿法純堿生產（chǎn）中的蒸餾廢液(含氯化鈣100g/L、氯化鈉43～50g/L等)，經（jīng）淨化、澄清後，在（zài）多（duō）效蒸發器中蒸（zhēng）發，當氯化鈣含量（liàng）達40%左（zuǒ）右時，溶液（yè）中的氯（lǜ）化鈉幾（jǐ）乎全部（bù）沉澱，經離心分離（lí）後，可（kě）返（fǎn）回作純堿生產原料，也可製成精（jīng）製（zhì）鹽。分離出氯化鈉後的母液，經澄（chéng）清（qīng）後送人蒸發器(可用升膜蒸發器和降（jiàng）膜蒸發器)繼續蒸發濃縮，使氯（lǜ）化鈣含（hán）量達70%左右，注入包裝桶，冷凝，製得二水氯化鈣成品。

三、鹽酸石灰石粉法將31%鹽酸和石灰石粉(含碳酸鈣＞95%)按2.2：1的配比（bǐ）加入反應（yīng）器，在攪拌下（xià）進行反應生（shēng）成酸性氯（lǜ）化鈣溶（róng）液，送入（rù）帶攪拌的澄清（qīng）槽內，再加入石灰乳，使溶（róng）液pH值為8.5～9，這（zhè）時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉澱析出，經澄清、過濾除去雜質。淨化後的中（zhōng）性氯化鈣溶（róng）液經（jīng）預熱後（hòu），在蒸發器內蒸發至172～174℃，經冷卻結晶，製得二水氯化鈣成品。

二水氯化鈣儲存方法

二水氯化鈣常作為（wéi）幹燥劑，可以看出（chū）二水氯化鈣具有極易吸（xī）水和吸潮的特點，所以如果要長期保（bǎo）存二水氯化鈣，那（nà）麽首先就要防止二水氯化鈣吸潮，由於二水氯化鈣的特殊（shū）性質，使其存放起來具有一定的難（nán）度，尤其是長期（qī）存放更是一種挑戰（zhàn）。像南方梅雨季節，持續陰（yīn）雨天更是難（nán）以（yǐ）應付。

二水氯化鈣儲存（cún）方法

1、儲存於幹燥、陰涼、通（tōng）風的倉庫。

2、遠離火種、熱源，保持容器密封。

3、應與醚類、硼化物分開存放。

4、儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外，配備（bèi）相應品種和數量（liàng）的消防器材。

5、禁止使用（yòng）易產生火花的機械設（shè）備和工具。

6、分（fèn）裝和搬運作業（yè）要注（zhù）意個人防護。

7、搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。